4磨削技术训练安全操作规程.PDF

磨削技术训练安全操作规程 1．进入训练场必须听从指导教师安排，穿好工作服，头发长的同学戴好工作帽，操作 时严禁带手套，认真听讲，仔细观摩，严禁嬉戏打闹，保持场地干净整洁。 2．进入车间后未经同意或未了解机床性能，不能私自动用机床设备和电气开关。 3．学生必须在掌握相关设备和工具的正确使用方法后，才能进行操作。遇到问题立即 向教师询问，禁止在不熟悉的情况下进行尝试性操作。 4．砂轮安装前需经静平衡实验，未经平衡的砂轮严禁使用。必须仔细检查砂轮规格是 否符合机床转速要求，严禁使用有缺损及裂纹的砂轮。安装后应牢固平稳。 5．砂轮动启前必须检查防护罩是否完好紧固，严禁使用没有防护装置的磨床。 6．砂轮安装后要经过 5~10 分钟试运转，启动时不要过急，要点动检查。开车后，空转 1—2 分钟，待机床及砂轮运转正常后再工作。 7．磨床各油路系统必须通畅，主轴等转动部位决不允许在缺乏润滑油的情况下运转。 8．外圆磨床用顶针装夹时，顶针必须顶在顶针孔内。平面磨床加工高而狭窄或底部接 触面积较小的工件时，工件周围必须用挡铁，而且挡铁高度为工件的 2/3，待工件吸牢后方 可进行加工。 9．严格遵守开车对砂轮的规定，将砂轮引向工件时应非常均匀和小心，避免撞击。 10．行程定位块的位置必须正确可靠，并经常检查是否松动。 11．操作者站在砂轮旋转方向的侧面，不得面对砂轮旋转方向。严禁在砂轮正面或侧面 手持工件进行磨削。 12．砂轮快速行进时，位置必须适当，防止砂轮与工件相碰。 13．干磨工件时要戴好口罩，湿磨的机床停车时先关闭冷却液，让砂轮空转 1—2 分钟 进行脱水。 14．停车时必须先将砂轮退离工件。装卸工件或附件时要小心，不要碰撞砂轮或工作台 面。 15．操作中如机床出现异常，必须立即切断电源，向指导老师汇报。一旦发生事故，应 立即采取措施保护现场，并报告有关部门检查修理。 16．训练结束后必须擦净机床，在指定部位加注润滑油，各部件调整到正常位置，将场 地清扫干净，然后关闭电源。