母线工艺规程01.docVIP

江苏神一电气有限公司操作规程 母线制造和安装工艺规程 文件编号 : SY·J A-2016 版本号：A 修订状态：0 1 2 3 4 目的 为了控制本公司生产的低压成套设备的母线质量。 2、适用范围 本规程适用于各种低压柜母线的制造和安装。 3、准备工作 3.1 施工前必须先看懂图纸,按图纸规定(或按电器元件电流规格)选用一次线。根据接点的实际位置，合理考虑线路走向。 3.2根据接线的具体情况,领取不同规格的铜接头,准备好各种所需工具。 3.3需搪锡的应先接通搪锡缸电源。 3.4选择合适的母线 GGD低压固定开关柜外形尺寸及母排尺寸： 主母线截面根据进线电流按下表选取 电流等级 1500A 1250A 1000A 600A 母牌规格TMY 100*10 10*80 80*8 60*6 母线夹之间的距离≤ 600mm 500mm 500mm 450mm N排 10*60 10*60 6*60 5*50 PE排 10*60 10*60 6*60 5*50 XL 低压动力配电柜外形尺寸及母排尺寸 主母线截面根据进线电流按下表选取 规格 600A 400A 250A 100A 主母线TMY 6×50 4×40 4×30 3×20 绝缘子规格 SGR6×50 SGR4×40 SGR4×30 SGR3×20 绝缘子之间的距离 530 530 530 530 GCS交流低压抽出式开关柜外形尺寸及母排尺寸 主母线截面根据进线电流按下表选取 电流等级（A） 1000 1250 1500A 2000A 2500A 水平母排规格TMY（mm） 8×60 2（6×60） 8×80 2（8×60） 8×80 2（10×60） 100×12 2（10×80） 2（100×8） 垂直母排规格TMY（mm） 5（30+50） 6×80 PE母排规格TMY（mm） 6×50 6×60 8×60 8×60 10×50 8×80 PE、N母排规格TMY（mm） 6×50 6×60 8×60 10×60 10×80 绝缘夹之间的距离 475（水平）500（垂直） 外形尺寸 2200×600（800，900，1000,)×600，（1000） GGJ交流低压抽出式开关柜外形尺寸及母排尺寸 主母线截面根据进线电流按下表选取 电流等级（A））））4.1.1线在制造前，应先娇正平直，再按图纸尺寸，或按图纸要求自选尺寸在冲床上落料。落实后冲孔去毛刺，然后在母线弯曲机上进行弯曲，弯曲后在母线的搭接处不得出现裂纹或裂口。皱纹高度不超过1mm。制造后的母线表面不得有显著的锤痕、划痕、气孔、凹坑及起皮等缺陷，母线接触面应平整光洁、无毛刺，需搪锡的母线在上述结束后进行。 4.1.2多片母线的弯曲程度应一致。母线开始弯曲处与支持夹板之间的距离不得大于母线两支持点之间距离L的四分之一。但不得小于50mm，与母线连接位置的距离不应小于30mm。 4.1.3母线扭转90°时，其扭转部分的长度不应小于母线宽度的2.5倍，如右图所示： 4.1.4母线连接孔眼的直径大于螺栓直径1mm，钻孔应垂直，不歪斜，孔眼间中心距离的误差不应大于0.5mm，钻孔后去毛刺，并在冲床上压平。 4.1.5铜母线搪锡。搪锡前，应先进行酸洗。在酸洗溶液中浸泡10~15秒，以去除油污等杂质，然后再将母线需搪锡的部位浸入氯化锌溶液中，之后再放入搪锡缸中（搪锡缸温度控制在240±10℃）。轻轻转动母线，目测四边均匀搪锡，厚壁一致。搪锡完毕后，用清洁粗布擦去表面杂质，再用清水冲洗，待冷却干燥后，按要求上漆。 4.1.6交直流低压低压柜的母线漆色一律为黑色，并在其醒目位置贴上相色标纸，粘贴位置应整齐、一致。（动力箱中母线颜色应符合GB2681-81《电工成套装置中的导线颜色》的规定）。母线四边均应涂漆，与联结处二侧相距为5mm，并无挂漆现象，母线涂漆后，漆色应均匀，无流痕、起皮、皱纹等缺陷。 母线平弯弯曲半径为1.5~2b(b为母线厚度);立弯弯曲半径为1~2a(a为母线宽度). 4.2硬母线安装 4.2.1 母线排列安装应横平竖直、层次分明、整齐美观，固定应平整、牢固，且不应使其受到额外的应力。 4.2.2 母线搭接时，接触面应保持清洁，搭接处应能自然吻合。不得有因吻合不良而使电器端子受到额外的应力。 4.2.3铜、铝母线若采用导电胶搭接的，其操作工艺应按下述进行。 4.2.3.1 铜母线在搭接前,其接触面应用钢丝刷轮进行打磨去除氧化层,并用干净的棉纱沾上无水酒精擦拭干净,干燥后均匀涂上一层厚约0.2mm的导电胶,然后接触面重合,并将螺母拧紧(但不应使接触面过紧变形)。 4.2.3.2铝