需求管理和生产计划协调统一.pptVIP

第七章 需求管理与生产计划;7.1 生产计划与控制（MPC）系统的构成;资源计划;7.2 需求管理的概念;;资源计划;;;（3）MTO/ETO环境下的需求管理 协调顾客订单与工程资源之间的信息交流。;7.3 需求预测的方法;;;3. 定量预测方法(quantitative method) 时间序列预测模型(Forecasting based on time series data) ;关于预测的两种错误观点;选择预测方法和模型的要求;移动平均 加权移动平均 指数平滑 最小平方回归分析 ……;1）移动平均值(Moving Average) 简单移动平均(Simple Moving Average);例子;计算移动平均预测值:;描点绘图，可以比较当n=3,n=6时对预测结果的影响 对于简单滑动平均预测方法，关键是选择移动时间区间的大小，即n的大小。 n的大小的选择与预测者要求的适应性有关。如果管理者追求稳定性 n的值应该选择大一些，如果管理着的目标是体现响应性，则应选择小一点的n。;2）指数???滑法(Exponential smoothing) 一次值数平滑法;问题: 根据表中的需求数据，用一次指数平滑法，分别计算a=0.10和a=0.60时 2-10周的预测值 假设起始点： F1=D1;周次;与上面的问题的类似，预测的关键是选择?的大小。如管理者追求稳定性，?的值应该选择小一些，如果管理者的目标是体现响应性，则应选择大一点的? 模型;3） 时间分解预测模型------解决季节性预测问题(Seasonal variations) 常用季节性预测模型 加法模型(Additive Model) 乘法模型(Multiplicative model) ? 基于乘法模型的预测方法;时间序列分解模型计算示例： ? 有一个公司记录了1997和1998两年的销售数据，见下表。请根据这些数据预测1999年的销售情况。 ;Step 1: 求出趋势值的直线方程。 ;Step 2: 计算季节因子 ;7.4 生产能力的确定;;;3）生产能力与生产任务的平衡 时间（台时）平衡 产量平衡 ;7.5 生产计划的体系结构;市场营销计划;;;7.6 生产计划制定的方法;7.7 生产计划大纲的编制;7.7.1 生产计划大纲的概念;7.7.2 生产计划大纲的作用;生产计划大纲在ERP中的层次关系;7.7.3 生产计划大纲编制步骤;资料来源：经营计划、市场部门、工程部门、生产部门、财务部门等； 编制生产计划大纲初稿 1、备货生产环境（MTS） 把预测分布在计划展望期上 计算期初库存（＝当前库存水平－拖欠订货数） 计算库存水平的变化（＝目标库存－期初库存） 计算总产量（＝预测数量＋库存改变量） 把总产量和库存改变按时间段分布在计划展望期上，并且分配时一般按均衡生产原则。 2、订货生产环境（MTO） 把预测分布在计划展望期上 把未完成的计划分布在展望期上 计算拖欠量（＝期末拖欠量－期初拖欠量） 计算总产量（＝预测量－拖欠量）（拖欠量增加，则少生产，反之则多生产） 把总产量和预计未完成的订单按时间段分布在展望期上，按均衡生产原则，且月生产量应保证满足月末完成订单的数据。;确定资源需求 审定资源清单 计算资源需求 解决资源需求与可用资源之间的差距 生产计划大纲的确定与审批 市场部门、工程部门、生产部门、财务部门、人事部门;案例; （a） 把3850辆的产量均衡分布在12个月上，其中1～10个月为315辆，11，12月为350辆； （b）计算每月的库存量=上月库存量＋本月产量－本月销售量 ;例2（MTO环境下生产计划大纲的编制） 某公司生产的医疗机械，其年预测量为4200台，月预测销售量350台，期初未完成的拖欠预计为1470台，其数量为1月315台，2月315台，3月245台，4月210台，5月175台，6月105台，7月105台，期末拖欠量为1050台，编制生产大纲。 解： （1）把销售预测分布在展望期上 （2）把未完成的订单分布在展望期上 （3）计算拖欠量 拖欠量＝期末拖欠量－期初拖欠量＝1050－1470＝－420（台） （4）计算总产量 总产量＝预测产量－拖欠变化量＝4200－（－420）＝4620（台） （5）把总产量、预计未完成的订单按时间段分布在计划展望期上，分配时按均衡原则，且月生产量保证月末完成的订单数。;（a）把4620台产量分布到12个月上， （b）根据生产计划大纲和销售预测值按时间段计算预计未完成的订单；本月未完成订单量＝上月未完成订单＋本月计划销售量－本月计划产量; 利用已知数