3d3s十字板交接支座计算书(3D3S cross board transfer bearing calculation).docVIP

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3d3s十字板交接支座计算书(3D3S cross board transfer bearing calculation)

3d3s十字板交接支座计算书(3D3S cross board transfer bearing calculation) ---------------------------------------------------------------------------------- 节点基本资料 节点号:36节点类型为铰接支座3类型为十字板支座上支撑圆管管。 相关杆件截面名称:φ54x6. φ32x2. 底板尺寸:200mm×200 mm,16 mm厚度 十字节点板:高度140mm,厚度10mm,角度60度 节点板钢号:Q235 锚栓直径(mm):20 锚栓钢号:Q235 混凝土强度等级:C20 组合1 内力(KN):n = 3.98(压为正)NX = -5.79纽约= 0 2。底板厚度的验算 底板区格为两相邻边支承区格 计算区格内底板下混凝土的最大应力σC = 0.10 N / mm B1、A1 = 67.175 / 134.350 = 0.500,得α= 0.06 底板的最大弯矩MMAX = C * * *σαA1 A1 = 112.41 N×毫 底板的最小厚度Tmin=sqrt(6mmax / F)= 1.77毫米,小于16毫米,满足! 3。锚栓的强度校核 底板承受由剪力产生的弯矩M = 5788.08x135.01 = 0 N×毫米 受拉侧锚栓所受拉力合力T = 4852.36 N 单个锚栓的有效面积AE=244.80平方毫米 受拉侧锚栓所受的最大拉应力σt = 4852.36 /(2x244.80)= 9.91 N / mm2 FTB = 140 N / mm2,满 4。弦杆与十字板连接焊缝的验算 角焊缝焊脚尺寸HF = 5毫米 将N和NX沿焊缝方向分解成0.25kn和7.02kn 焊缝的正应力σ= 253.05 /(2x0.7x5x(236.99-10))= 0.16 N / mm 焊缝的剪应力τ= 7019.48 /(2x0.7x5x(236.99-10))= 4.42 N / mm sqrt(0.16 / 1.22x0.16 / 1.22 + 4.42x4.42)= 4.42 N / mm2<160 N/mm2,满足! 5。十字板焊缝的验算 角焊缝焊脚尺寸HF = 5毫米 vc = n / 4 = 994.84 N 焊缝的正应力σ= 6x994.84x47.50 /(2x0.7x5x98.01x98.01)= 4.22 N / mm 焊缝的剪应力τ= 994.84 /(2x0.7x5x98.01)= 1.45 N / mm sqrt(4.22 / 1.22x4.22 / 1.22 + 1.45x1.45)= 3.75 N / mm2<160 N/mm2,满足! 6。十字板与底板的水平连接焊缝验算 角焊缝焊脚尺寸HF = 6毫米 焊缝应力σ= 3979.35 /(0.7x6x680.00)= 1.39 N / mm2 1.22x160 = 195.20 N / mm2,满足 组合2 内力(KN):n = 2.64(压为正)NX = -3.96纽约= 0 2。底板厚度的验算 底板区格为两相邻边支承区格 计算区格内底板下混凝土的最大应力σC = 0.07 N / mm B1、A1 = 67.175 / 134.350 = 0.500,得α= 0.06 底板的最大弯矩MMAX = C * * *σαA1 A1 = 74.71 N×毫 底板的最小厚度Tmin=sqrt(6mmax / F)= 1.44毫米,小于16毫米,满足! 3。锚栓的强度校核 底板承受由剪力产生的弯矩M = 3956.06x135.01 = 0 N×毫米 受拉侧锚栓所受拉力合力T = 3349.42 N The effective area of a single anchor bolt is Ae=244.80 mm2 The maximum tensile stress t=3349.42/, =6.84, N/mm2, 2x244.80, ftb=140.00, N/mm2 of the anchor bolt on the tension side is satisfied Checking calculation of welding seam between 4. chord and cross plate Fillet weld toe size Hf=5 mm The N and Nx are broken down into 0.11kN and 4.76kN in the weld direction The normal stress of welding seam is =109.44/ (2x0.7x5x (236

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