金属机床设计教学大纲.DOC

《金属切削机床设计》课程教学大纲 课程名称：Machine Tools Design 课程编号：010117 总学时数：40学时（其中含实验教学4 学时） 学分：2.5学分 课程类别：专业方向限选 先修课程：《机械制造基础》、《机械原理》、《机械设计》、《金属切削机床概论》 教 材：《机械制造装备设计 》（机械工业出版社、李庆余、张佳主编） 参考书目：《金属切削机床》 戴 曙 主编 机械工业出版社 《机械制造装备》 黄鹤汀 主编 机械工业出版社 《金属切削机床》 顾熙棠 等编 机械工业出版社 《机械制造装备设计》 冯辛安 主编 机械工业出版社 《课程内容简介》：绪论：机械制造业在国民经济中的地位；机械制造工艺装备的现状及发展前景；机械制造工艺装备的组成。 金属切削机床的总体设计：机床的基本要求，金属切削机床的设计步骤，机床的总体布局，分配机床的运动，选择支承型式和传动形式，安排操纵部位，拟定提高动刚度的措施，造型设计。主要技术参数的确定。 机床的传动设计：⑴分级变速主传动系统设计：转速图原理、结构式、结构网，主传动链转速图的拟定原则，转速图绘制，齿轮齿数的确定；扩大变速范围的传动系统设计；计算转速；⑵无级变速系统的设计；⑶进给传动系统的设计：分级进给传动的设计原则，计算转速，无级进给传动系统设计，直线电动机进给系统；⑷结构设计：变速箱结构及传动件的布置，齿轮的轴向布置，三联滑移齿轮顺利啮合的条件，窄式排列、宽式排列、亚宽式排列，分组排列，并行排列，交错排列，公用齿轮传动结构，误差传递规律，提高传动精度的措施。 机床主要部件设计：⑴主轴组件设计：主轴滚动轴承及精度选择，主轴结构及精度，主轴组件的结构，主轴主要尺寸参数的确定，前支承轴颈的确定，主轴内孔直径的确定，主轴前端部悬伸量的确定，主轴支承跨度的确定；主轴组件的静刚度校核，动刚度校核，切削稳定性计算。提高主轴部件性能的措施，分组装配，矢量误差定向装配，提高主轴组件刚度的措施。⑵支承件的设计：支承件的受力分析，支承件的结构设计，提高支承件静刚度的措施，截面形状的选择，隔板和加强筋的使用原则，壁厚的确定，提高接触刚度，支承件的材料特性，铸铁、钢材、预应力钢筋混凝土、树脂混凝土；提高支承件动刚度的措施，增加支承件阻尼的方法。⑶导轨设计：滑动导轨结构设计，导轨的截面形状，导轨间隙调整，提高滑动导轨耐磨性的措施，镶钢导轨、聚四氟乙烯软带、环氧形耐磨涂层导轨，静压导轨，直线滚动导轨，低速运动平稳性，消除爬行的措施。⑷滚珠丝杠螺母副机构：滚珠丝杠副的工作原理及特点，滚珠丝杠副的结构和轴向间隙的调整方法，滚珠丝杠副的精度，滚珠丝杠的设计计算，稳定性及支承。 一、课程性质、目的和要求 机床在很大程度上体现了一个国家的工业生产能力和科学技术水平，是典型的机械设备（变速系统复杂、输出动力轴多、输出轴及轴承组件等的制造精度高），数控机床是机电一体化产品的典型代表。机床是工艺系统的重要组成部分，是工艺方案的重要保证。因而，本课程是机械设计、制造及自动化专业机械制造方向的必修课。通过讲课、实验、习题、生产实习和课程设计等教学环节，使学生掌握变速传动的机理和金属切削机床的运动规律及主要结构的特点，能设计符合工艺要求的一般机床和制造装备。使学生具有正确使用和设计机械设备的能力。 通过本课程的学习，应达到一下目的： ⒈掌握正确设计机床及其他机械传动的方法，培养正确设计机电产品的能力。 ⒉了解机床的典型数控技术，如：电动机、伺服电动机、直线电动机的控制原理。了解先进的传动装置，如滚珠丝杠螺母副、滚动导轨等。 ⒊为掌握机械设计、制造技术奠定基础。 二、教学内容、要点和课时安排 《金属切削机床设计》授课课时分配表 课 程 内 容（按章节） 课内学时 课 程 内 容（按章节） 课内学时 绪论 1 第三章 支承件设计 3 第一章 机床的总体设计 7 第三章 导轨设计 6 第二章 机床的传动设计 14 第三章 滚珠丝杠 2 第三章 主轴组件设计 5 第四章 组合机床 2 合计 40 注：①总体设计授课学时包括车床温度变形及精度测量试验2学时； ②导轨设计授课学时中包括机床低速爬行试验2学时。 本课程的教学内容共分四章。 绪论：机械制造业在国民经济中的地位；机械制造工艺装备的现状及发展前景；机械制造工艺装备的组成。 金属切削机床的总体设计 1.1机床的基本要求 金属切削机床的