昌能公司化工一厂环保事故报告.docxVIP

昌能公司化工一厂环保事故报告一、事故单位：化工一厂二、事故发生时间： 2013年2月10日早上8:00三、事故地点：化工一厂浓酸车间排气筒四、事故性质：责任事故五、伤亡情况及财产损失：无。六、事故经过： 2013年2月10日早上化工一厂浓酸车间操作工当班7:30进行巡检时，未发现尾气异常，7:45交接班后，检测尾气中NOX含量为500ppm，虽然已接到调度会通知和安排，但操作工仍然继续加氨，也未对进塔酸阀门进行调节。8:30尾气已开始飘红，NOX浓度已超过尾气飘红临界值600ppm，直到此时厂、车间才通知每个机组减少了1800-2000氨量，但由于反应滞后，此时已造成黄烟事故。七、事故原因：化工一厂工艺控制尾气中NOX浓度400-600ppm，此时尾气不会飘红，产品产量、质量也可得到保证。由于工艺装置落后，自动化程度低，在发现尾气飘红后，分析工要分别对三个机组取样，经过20分钟的分析后才能确定异常机组，最后靠操作工调节进塔酸阀门，进而控制烟气中NOX浓度，整个过程耗时1小时。虽然化工一厂直硝装置存在工艺装置落后、自动化程度低等缺陷，但在公司调度会已通知和安排、环保主管部门安环部已提出具体要求、公司领导再三强调的情况下，仍将产品产量置于环保工作之前，同时化工一厂以脱硝装置的使用会造成安全隐患为由未使用脱硝装置，说明从车间领导至操作工均严重缺乏环保观念，环保意识淡漠，没有意识到环境保护是当前公司压倒一切的工作，不能贯彻公司领导的工作安排，缺乏执行力。该起事故是一起由于严重缺乏环保观念导致的环保责任事故。八、事故责任人处理意见：考核浓酸车间50000元；考核浓酸车间主任5000元；考核化工一厂工艺主任工程师2000元；考核安全环保部主任工程师1000元；化工一厂、浓酸车间需对当班班长、操作工进行考核，并在3月1日前将处理结果报安环部。九、事故防范和整改措施：1、化工一厂、浓酸一车间应在厂内部加强环保观念、知识的宣贯，让每一名员工意识到环境保护是当前公司压倒一切的工作，环保装置必须开稳、开好。2、操作人员应提高专业知识水平，加强工作责任心，减少事故发生后反应时间，力求在最大程度上杜绝或减少事故的发生。3、公司近期将对直硝装置尾气脱硝装置进行全面整改，使其能够发挥作用，保证尾气达标排放，杜绝尾气飘红现象的发生。 公司安全环保部事故处理办公室