应用案例8直流石墨化炉自动控制方案及对策创新.docVIP

应用案例8直流石墨化炉自动控制方案 1.1石墨化机理 经过烧与强结规则备许为结就应该通摄温处这经过导热导电学热稳减杂质1.2石墨化炉――楞次定律Q=0.241I2Rt即电过电阻发热热物装入炉发热热电阻发热过电电产热则炉温电阻炉电压电来达温实现电气呈负电期内炉电阻随炉温电电时炉为1/10~1/20左右，石墨化炉电阻时种类处温装炉时压力电电炉长烧电身电阻电装炉关，线导电电点响2.直流石墨化炉动统2.1控制机理 直流石墨化炉动统炉电气呈负/时间曲线电时电电压电来进考虑到在一定的总电量情况下，石墨化炉所送电的时间愈短，则温度上升得愈快，所能达到得温度就愈高，如果缓慢通电，则会得到相反的结果。 依据单产电来调电压电装炉况开始数时上计电曲线按这个曲线对炉进建立功率/时间曲线库，在今后生产中可选择调用，省去大量重复录入数据的烦恼，避免出现数据错误的问题发生。 系统具有故障、事故，识别、判断的功能，通过操作画面和声光报警提醒操作人员注意，以便对其确认、处理；在高压柜、变压器、整流装置出现事故时，根据事先的设置系统可自动停车，保证人员和设备的安全。 对所有的操作人员动作、设备状态状态，电流、电压、温度、压力等信号，都有实时和历史记录。 2.2自控系统2.2.1网络炉现场电场号强实际况电强FROFIBUSDP分布式I/O体系高速工业总线时统时间响应2.2.2上位机 上位机采用研华设曲线库户曲线曲线库设工艺程画显压柜变压、有载调压开关 水冷大电开关断状态画显当电压电温询历记录设软动员过对电压电进调预操作员过实现装统或单设备启动所有的操作都有记录，询通过产报2.2.3PLC 采用西门子S7-300变ET-200M集散分布远对压柜变压有载调压开关装变压却进数2.2.3.1变压采集高压柜电压电状态电压号对其实开关采集变压温有载调压开关却温号时对有载调压开关却实，达有载调压变压却2.2.3.2整流子站1： 检测水电开关的开关状态过对制来倒变压电压联2.2.3.3整流子站2～4： 检测断状态却压力温却断号2.2.3.4整流子站5： 对进发角进对炉电电压无级调2.2.4软PLC编软STEP7 V5.1; 上位软对话软门子WINCC V5.12.2.5直流石墨化炉动统点统节劳动电产品质产节电10％以上。 3．供货围压柜变压却装线检测仪电缆该统设备由我方负责对操员进训4．厂方需提供地的数压柜变压却装检测仪设备术参数图纸、说书