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重油催化裂化装置提升管反应系统技术改造

重油催化裂化装置提升管反应系统的技术改造.txt爱情是彩色气球,无论颜色如何严厉,经不起针尖轻轻一刺。一流的爱人,既能让女人爱一辈子,又能一辈子爱一个女人! 本文由0503440312贡献 pdf文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。 石            油 炼 制 与 化 工 2001 年 2 月           PETROLEUM PROCESSING AND PETROCHEMICALS           32 卷第 2 期   第 重油催化裂化装置提升管反应 系统的技术改造 左泽军1   胡小宁1     2   毛 羽 卢春喜2 (1. 中原油田石油化工总厂 , 河南 457165 ; 2. 石油大学) 摘要   中原油田石油化工总厂 500 kt/ a 重油催化裂化装置提升管采用石油大学开发的高效雾 化喷嘴 ,并对旋风分离器进行了改造 。对各产品产率沿提升管高度的分布情况进行了模拟计算 , 确定了终止剂最佳位置 。终止剂为水或粗汽油 , 其注入量分别为原料的 3 %~ 6 %及 5 %~ 10 % 。 采用了这些措施后轻油收率和总液体收率分别提高 4. 53 和 3. 95 个百分点 ,增加了经济效益 。 关键词 :催化裂化   喷嘴   旋风分离器   技术改造 1  中原石油化工总厂重油催化裂化装置概况 中原油田石油化工总厂 500 kt/ a 重油催化裂 化装置 ( RFCCU) 是 1998 年在原 300 kt/ a RFCCU 基 础上改造而成的 。改造时运用了一批新技术 、 新设 备 , 如终止剂工艺和高效旋风分离系统 , 以及干 湿联合空冷和表面蒸发式空冷器等 。但在 1998 年 10 月~ 1999 年 10 月的生产中 , 暴露出了下列问 艺分析和计算机模拟计算 , 提出如下改造意见 : (1) 提升管物料喷嘴因加工量不足 ,雾化效果 不理想 , 须将喷嘴改小 。 ( 2) 产品分布不合理 , 裂化深度过大 , 应将油 浆喷嘴与物料喷嘴分开 , 形成立体双层进料 , 以 获得最佳产品分布 。 (3) 对系统物料平衡及产品分布模拟计算 , 确定 270 kt/ a~460 kt/ a 两种状态下的终止剂喷嘴 的位置及喷入终止剂的量 。 ( 4) 沉降器快分压降较高 , 分离效率不稳定 , 须对旋风分离器进行改造 。 2. 1   新型高效雾化喷嘴 中原油田石化总厂催化裂化装置原使用的是 LPC22 型进料雾化喷嘴 , 在使用过程中因加工量严 根据 实 际 生 产 情 况 , 装 置 的 处 理 量 最 小 为 200 kt/ a , 最大为 440 kt/ a 。喷嘴改造的标准按处 理量 360 kt/ a 设计 。处理量 280 kt/ a 时为标准处 理量的 77. 8 % , 处理量 440 kt/ a 时为标准处理量 的 122 % , 设计的操作弹性较大 。 收稿日期 :2000204212 ; 修改稿收到日期 :2000206220 。    作者简介 : 左泽军 , 中原油田石油化工总厂设计研究所所长 , 裂化装置生产管理及技术管理工作 。 高级工程师 。1987 年毕业于石油大学炼制系 , 长期从事催化 题: (1) 提升管喷嘴上方 1 ~ 2 m 处结焦严重 , 提 升管 φ 700 mm 的内径仅剩下 φ 150 mm 的通道 , 结焦长度达 1 m 以上 。 (2) 提升管底部预提升效果差 , 催化剂密度 大 , 返混严重 , 通常在 380 ~ 420 kg/ m3 之间 , 使得 提升管底部预提升蒸汽环管及事故蒸汽喷嘴严重 磨蚀 。 (3) 提升管顶部初旋及一旋快分器分离效果 差 ,油浆固含量平均大于 10 g/ L , 最大达 80 g/ L , 油气携带催化剂严重 ,对分馏系统造成严重后果 。 (4) 终止剂喷入口位置离提升管出口仅 5 m , 对控制提升管出口温度有一定效果 , 但对控制反 应深度效果甚微 , 对改善产品分布基本没有作用 。 2  改造方案 针对上述问题 ,中原油田石油化工总厂一方面 与华东设计勘察研究院协作 , 多次深入现场收集 数据进行核算 ; 一方面与石油大学开展合作 。 1999 年 5 月 , 中原油田石油化工总厂委托石 油大学 ( 北京 ) 石化装备研究所开展了 500 kt/ a RFCCU 提升管反应系统改造工作 。经过详细的工 重不足等原因 , 使得轻油产率较低 , 雾化效果不 理想 , 在喷嘴对面上部 1~2 m

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