高压充油电缆施工技术.docVIP

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高压充油电缆施工技术

中华人民共和国电力行业标准 DL453—91 高压充油电缆施工工艺规程 ? 中华人民共和国能源部1991-12-02批准 ???????????????????? 1992-06-01实施 ? 1?总则 1.1?本规程适用于交流330kV及以下自容式充油电缆的施工。 1.2?充油电缆的运输、保管及安装除应符合本规程的规定以外,尚应符合GB9326 —88《交流330kV及以下油纸绝缘自容式充油电缆及附件》和GBJ232—82 《电气装置安装工程施工及验收规范》中电缆线路篇、接地装置篇的有关规定。 1.3?充油电缆施工是专业性比较强,技术要求比较高,工艺质量要求比较严的工 作,因此电缆工应由经过培训并经考试合格的人员担任。 1.4?充油电缆施工的场地如电缆槽、隧道、竖井及电缆终端室等的土建工程及装 修工作必须在电缆施工前完毕、清理干净、排除积水。 1.5?充油电缆施工完毕应进行检查验收,项目如下: ????a.电缆的敷设和安装是否符合设计要求; ????b.电缆敷设和终端、接头制作的质量是否符合本规程的规定; ????c.电缆的试验项目及其结果是否符合本规程的规定; ????d.按本规程规定提交的技术资料和文件是否齐全。 2?运输与保管 2.1?充油电缆应按GB9326—88和技术条件进行出厂验收,当检查验收合格后方 可装车发运。 2.2?充油电缆运输时应包装好,避免机械损伤和太阳直接照晒。电缆至压力供油 箱(以下简称压力箱)间的油管路及压力表应妥善固定和保护,电缆两端封头应可靠 的固定,防止因晃动、碰撞而损坏。 2.3?电缆盘在车上运输时应将盘边垫塞牢固,并将电缆盘牢靠地固定在车上。 2.4?充油电缆在铁路运输中应有专人跟车,定时进行外观检查,抄录油压、气 温,防止电缆及附件损坏,造成失压进气。 2.5?充油电缆盘不得平放运输。装卸时,不得用钢丝绳直接穿入电缆盘的孔中起 吊,以免电缆盘受力不均或钢丝绳挤压盘边而损坏电缆。严禁将电缆盘直接由车 上滚下。 2.6?充油电缆在坡度较大的道路上运输时宜用拖车拖运。 2.7?电缆盘不得平卧放置。在室外存放时,应有遮蓬防止太阳直接照晒电缆,并 应有防止遭受机械损伤和附件丢失的措施。根据存放的地点和条件,必要时应设 专人看守,确保安全。 2.8?充油电缆及附件运到现场后应按下列项目检查验收: ????a.电缆及其附件的产品说明书、检验合格证、设备明细表、安装图样及供油特 性曲线等技术文件应齐全; ????b.电缆盘及盘上附件应完好无损,电缆及其封端应无漏油迹象,压力箱油压 应符合电缆油压变化的要求; ????c.电缆附件应齐全、完好,绝缘材料的防潮包装及密封应良好。 2.9?电缆及附件如不立即安装应按下列要求储存: ????a.电缆盘除按2.7条要求外还应标明电缆的型号、电压、规格和长度。电缆盘 的四周应有通道,便于检查,地基应坚实,电缆盘应稳固; ????b.电缆的附件及绝缘材料应在包装良好的情况下置于干燥的室内。 2.10?存放过程中应定期检查电缆及附件是否完好,油压是否正常,有无渗漏油现 象,并作记录。如存放时间较长可加装油压报警装置,防止油压降至最低值。如 电缆油压降至零或出现负压,电缆内易于吸进空气和潮气。失压进气处理前,严 禁滚动电缆盘,以免空气和水分在电缆内窜动。 2.11?电缆在运输过程和存放保管中,油压下降不正常时,应仔细检查,发现封端 漏油时应及时处理,如暂时无法处理,应对压力箱补充油压,防止电缆油压降至 零。 2.12?存放电缆的附近,严禁烟火,并设有必要的消防器材。 3?施工准备 3.1?施工前施工人员应仔细阅读有关图样资料,掌握充油电缆的特点和技术要 求。施工人员一年以上未从事电缆终端纸卷绕包及搪铅工艺时,应提前进行练 习。 ? 图1 油管路零件 (a)螺母(固定连接件用);(b)堵头(封堵油管用);(c)油嘴(油管的焊接件); (d)油嘴堵头(封堵油嘴用);(e)双头螺纹管接头(接长油嘴用);(f)仪表螺母 (连接电接点压力表用);(g)三通压力阀(连接压力箱、压力表、电缆用); (h)尾管压力阀(尾管连接用) 3.2?电缆施工前真空设备及电缆油真空去气设备(以下简称去气机)应进行检查和试 运行。其真空度应达到0.13Pa。 3.3?工器具准备: ????制作好断缆与剥铅套用的劈刀和截断导体用的内衬钢钎、导体卡子及扁铲, 并参照表B1准备好所需的设备及工器具。凡需与电缆及终端内部接触的工器具必 须清洁干燥。 3.4?材料准备: 3.4.1?施工中电缆与压力箱、去气机、真空设备之间的连接管路可采用尼龙管或厚 壁塑料管。 3.4.2?油管路的各种零件,应简单耐用,密封可靠,拆装

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