物料分析和计算.doc

物料管控概论 物料清单（BOM） 什么是BOM？ BOM（Bill of Material）叫做物料清单（也叫零件结构表、物料表等），将产品的原材料、零配件、组合件予以拆解，并将各单项材料依材料编号、名称、规格、基本单位、供应厂商、单机用量、产品损耗率等依制造流程的顺序记录下来，排列为一个清单，这就是物料清单，也就是BOM。BOM是最原始的材料依据，也是MRPⅡ系统最重要的数据模块。 物料控制的精髓是什么： 1、不断料、待料；不会让生产线停工等待所需的物料。 2、不呆料、滞料；需要使用、可以使用的物料购进来，不要让不需要使用、不可以使用的物料进入货仓或呆在货仓不动。 3、不囤料、积料；物料购入要适时，贮存数量要适量，以减少资金积压。 物料控制不善容易造成什么损失？ 待料：浪费工作时间、打击员工士气、降低客户的信任。 2、物料积压：浪费货仓贮存空间、容易变质、损坏物料、增加管理、加重成本。 3、影响生产：影响生产计划、打乱全局、经常换线，降低效率和品质、物料占用生产场地，难以整理整顿。 物料编号有何作用与意义？ 增进物料资料的准确性。 提高物料管理的效率。 有利于电脑系统的管理。 减低物料库存、降低成本。 防止各种物料舞弊事件的发生。 便于物料的领用。 物料编号有哪些方法？ 数字法。 字母法。 暗示法。 混合法。 第二节 ABC分析法 什幺是ABC分析法？ ABC分析法简单的说法就是：重要的少数，不重要的多数。 ABC分析法的主要作用有什么？ 客户分类管理。 供应商分类的管理。 物料分类的管理。 ABC分析法计算的步骤有哪些？ 物料的资料统计。 按金额大小顺序进行排列，并计算出其金额占材料总金额的百分比。 按金额大小顺序计算每一种物料的累计百分比。 根据累计百分比绘制ABC分析表（柏拉图） 进行ABC物料分类。 A类物料：占物料种类10%左右，金额占总金额的65%左右； B类物料：占物料种类25%左右，金额占总金额的25%左右； C类物料：占物料种类65%左右，金额占总金额的10%左右； 如何对ABC三类物料进行存量控制？ 1、A类物料： A类物料种类少，金额高，存货过高会产生大量的资金积压，因此对于A类物料要非常严格地加以控制。如：铜线、铁芯、锡条等 2、C类物料： C类物料种类多，金额少，可一次性订购较大的批量，以降低采购成本。如：套管、胶带、包材等 3、B类物料： B类物料介于A类和C类之间，种类与金额占的比重一般，但也不能忽视。如：骨架、凡立水、释剂等 第三节 物料分析与计算 周转率与周转天数如何计算？ 材料周转率=期间材料使用金额÷[（期初存货金额+期末存货金额）÷2] 材料周转天数=360天÷材料周转率 成品周转率=期间销售金额÷期间成品存货金额 成品周转天数=360天÷成品周转率 在制品周转率=期间生产总值÷[（期初存货总值+期末存货总值）÷2] 总存货周转率=销售成本÷平均存货金额 存货总额周转天数=360天÷总存货周转率 废料率、利息率、服务供应率如何计算？ 废料率=物料原有价值÷使用物料的总价值 存料率=平均存料金额÷期内用料金额 利息率=物料利息÷销售成本 服务供应率=交货期内实际交货量÷交货期内订货量 服务供应不继率=1-服务供应率 什么是安全存量，如何计算安全存量？ 安全存量也叫做缓冲存量，这个存量一般不为平时所用，安全存量只用于紧急备用的用途。 安全存量=紧急订货所需天数×每天使用量 什么是最高存量，如何计算最高存量？ 最高存量是指某固定时期内，某项物料允许库存的最高数量。 最高存量=一个生产周期的天数×每天使用量+安全存量。 什么是最低存量，如何计算最低存量？ 最低存量是指某固定时期内，能确保配合生产所需的物料库存数量的最低界限。 最低存量=购备时间×每天使用量+安全存量 什么是订购前置时间，它通常包括哪几部分？ 订购前置时间是指从下订购单给供应商到物料入库的这段时间，它通常包括： 供应商备料时间。 供应商生产时间。 供应商交货运输时间。 进货检验时间。 什幺是订购点，并举例说明如何计算订购点？ 订购点是指在最低存量下，应立即加以订购补充物料，否则会影响生产进行。通常可以理解为：在订购点时订购，等物料消耗到了安全存量水平的时候，订购的物料刚刚入仓，订购点是一个物料存量基数，而非一个时间含义。 订购点=最低存量-购备时间×每天使用量+安全存量 如某公司螺丝（3*8规格）： 每天平均需使用10袋（100PCS/袋） 紧急订货需要时间为7天。