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2017胶黏剂与涂料复习资料：概述一、常用胶粘剂热固性树脂胶粘剂 (1) 环氧树脂胶粘剂（EP）(2) 不饱和聚酯树脂（UP）胶粘剂2、热塑性成树脂胶粘剂(1) 聚醋酸乙烯胶粘剂（PVAC）(2) 聚乙烯醇胶粘剂（PVA）(3) 聚乙烯缩醛（PVFO）胶粘剂3、合成橡胶胶粘剂(1) 氯丁橡胶胶粘剂（CR）(2) 丁腈橡胶（NBR）二：定义胶黏剂：胶黏剂是一类单组分或多组分的，具有优良粘接性能的，在一定条件下能使被胶接材料通过表面黏附作用紧密地胶合在一起的物质。用作胶黏剂的物质通常分为天然高分子和合成高分子物质俩大类。胶接强度：胶接面被破坏时，单位面积破坏所需的力。胶粘剂通常是由粘结物质、固化剂、增塑剂、稀释剂及填充剂等原料经配制而成。粘接物质：使被胶接物结合在一起时起主要作用的成分，具有良好的粘附作用、湿润性和相容性，也称为基料或主剂。不同用途的胶粘剂所用粘接物质是不同的。主要有三类：天然聚合物、合成聚合物以及无机盐。固化剂：加入固化剂的目的是为了使某些线型高分子化合物与固化剂交联成网状或体型结构，使胶粘剂硬化。增韧剂：参与基料的固化反应，并进入固化后形成的大分子链结构之中，因此，能够提高固化产物的韧性。增塑剂：能够增进固化体系的塑性、提高胶粘剂弹性和耐寒性的物质。一般是高沸点液体或低熔点固体，常用的增塑剂为有机酯类，它与基料有很好的混溶性，不参与固化反应，仅是机械混合。10.非活性稀释剂：俗称溶剂，它不参与固化反应。活性稀释剂：既可以降低胶粘剂的粘度，又参与胶粘剂的固化反应，克服了因溶剂挥发不彻底而胶粘剂性能下降的缺点。填料：不参与反应的惰性物质，可提高胶接强度、耐热性、尺寸稳定性、并可降低成本，有些填料能使胶粘剂具有特殊功能，如银粉和磁铁粉可用于配制导电胶和导磁胶。偶联剂：具有能分别和被黏物及黏合剂同时反应成键的两种基团，可提高胶接强度，多为硅氧烷或聚对苯二甲酸酯化合物。稳定剂：防止黏合剂长期受热分解或贮存时性能发生变化。胶接技术的特点1.优点胶接适用范围广：胶接不受被胶接材料的类型、几何形状的限制。胶接应力分布均匀：受力面大，很少产生传统连接常出现的应力集中现象，可以提高抗疲劳强度，机械强度高。胶接工艺简单，设备投资少，易实现机械化，生产效率高。4）胶接可以减轻结构件重量、节约材料。5）胶接制件：表面光滑、平整、美观，能提高空气动力学特性和美观性6）胶接：可以实现精细加工和独特组装，也可功能性胶接。7）胶接：密封性能优良，并且具有耐水、防腐和电绝缘等性能，可以防止金属的电化学腐蚀。8）胶接工艺温度低，对热敏部件损害小。9）粘接修补、密封堵漏快捷高效，如水下修补，带电操作。2.缺点1）胶接质量容易受各种因素影响，产品性能的重现性较差。2）无损检测还不成熟，胶接的可靠性还较差，常常需要进行破坏性检测实验 ，周期长，浪费试件、时间、资金。3）胶接物常需要表面处理，胶接工艺要求严格，例如PE等的粘合常常要进行表面处理。4）高分子胶粘剂的胶接温度范围限制大，例如普通白乳胶不能在0℃以下胶接，酚醛树脂要在较高温度下胶合。 5）胶接的力学性能和耐老化性等的研究，与金属等材料相比还十分不成熟，暂时不能很好的解决胶接规律性差，重现性差等问题。6）胶接的固化时间较长，某些胶黏剂在粘结过程中需要加温加压，胶接耐久性对环境有依耐性，且天然胶黏剂易收到细菌、霉菌、寄生虫等的侵害。15.选择胶粘剂的基本原则了解粘结材料的品种和特性，根据材料性质选择合适的胶粘剂。了解胶粘剂各组分的毒性。了解粘结材料的使用要求和应用环境了解粘接工艺性，根据粘结结构的类型采用适宜的粘接工艺。了解胶粘剂的价格和来源难易 粘接界面要清洗干净胶层要匀薄，晾置时间要充分，固化要完全，温度：是固化的主要条件，适当提高温度有利于分子间的渗透和扩散，有助于气泡的逸出，温度越高，固化越快，但温度过高会使胶粘剂发生分解，影响粘结强度。重点1： 相关专业术语 胶粘剂——通过粘附、胶合作用能使被粘物结合在一起的物质。粘附作用——所谓粘附作用是指两个表面接触时依 靠物理力化学力或二者兼有之力结合在一起的现象。硬化——胶粘剂通过干燥、结晶、吸附等物理变化而变硬的现象。固化——胶粘剂通过化学反应使树脂交联成不溶、不熔、不熔物的过程 热固性胶——固化后形成三向交联结构的聚合物，受热不会软化，温度过高就会分解的胶粘剂 热塑性胶——热塑性高分子化合物的分散体系，通过分散介质挥发而硬化完成胶接，胶层受热软化，冷却变硬，并能重复若干次的胶粘剂热熔胶——以固体热塑性高分子化合物为粘料的胶粘剂，在融熔状态下涂布，冷却成固态就能完成胶接。热固化胶——需加热至一定温度才能完成胶接的胶粘剂。促进剂——促进化学反应使胶粘剂低温、快速固化的成分 固化剂——直接参与化学反应使胶粘剂固化的成分 偶联剂——通过架