多晶硅钢结构技术交底.docVIP

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多晶硅钢结构技术交底

SH/T 3543-G111 技术交底记录 工程名称:新疆新能3万吨/年多晶硅项目 单元名称:工艺及供热外管廊结构 技术文件名 称 工艺及供热外管廊钢结构安装技术交底 交底日期 年 月 日 主 持 人 交 底 人 参加交底人员签字 交底主要内容: 工程概况 1.1拟建场地位于新疆吉木萨尔县五彩湾煤电煤化工园区的南侧,西邻乌鲁木齐-准噶尔铁路,距离吉木萨尔县100km。我单位承揽工艺及供热外管廊E50~E155轴钢结构,管廊长650.3米,宽10米,高12米,钢结构构件在外部预制厂成品预制,交由现场安装,总工作量约2610吨。 1.2施工现场交叉作业多,作业面不易展开; 1.3工程工作量大,而施工总历天数短,存在施工工期紧的特点。 施工程序 2.1主要施工工序 图1 钢结构施工程序图 施工方法 3.1 施工准备 a) 施工前组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有疑点的地方,要与设计单位联系确认并作好书面变更手续,把问题消除在施工前。 b) 施工交底由项目技术负责人组织,项目有关管理人员和施工人员参加,责任工程师或方案编制人技术员对参加人员进行详细的技术交底。 c) 对钢结构工程所使用的机械(如:吊车、电焊机等)和检测设备(水准仪、经纬仪等)的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。 d) 对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并根据该工程的特点有针对性的对其进行技术、质量、安全交底,以预防可能发生安全和质量事故。 e) 施工条件:施工现场三通一平,基础工程已完;施工现场地基,承载力需满足施工作业的要求,并且进行基础技术复核和验收(包括支承面、基础轴线、标高,柱顶螺栓埋设精度和受保护情况, 柱顶螺栓螺纹应受到保护)。 f) 成品构件出厂检验,清查构件的编号、质量和数量,必须具备质量保证资料,按安装顺序分批出厂。 g) 构件进场前构件堆放位置根据现场条件尽可能按吊装平面图就位堆放,以免二次倒运。 3.2基础验收 基础验收应由甲方组织,监理单位、土建单位和安装单位进行中间交接验收,并应符合下列规定: a) 基础表面应有清晰的中心线和标高标记; b) 基础施工单位应提交基础测量记录,包含基础位置及方位测量记录; c) 基础检查部位和质量标准见表2 表2 基础及地脚螺栓位置的允许偏差(mm) 检 查 部 位 允 许 偏 差 框架或管廊柱子基础支承面中心 3.0 框架或管廊相邻两钢柱基础中心间距 ±3.0 一次浇筑的基础支承面标高 0~-10 支承面埋件 标高 +5.0~0 平直度 L≤500 3.0 L500 5.0 垫铁或混凝土垫块 支承面标高 同一支承面 ±1.0 不同支承面 ±2.0 地脚螺栓 螺栓中心距(在根部和顶部两处测量) ±2.0 螺栓中心对基础轴线距离 2.0 顶端标高 +10~0 螺纹长度 +30~0 注:L为支承面长度。 3.3垫铁安装 a) 用垫铁安装时,基础表面应凿麻,放置垫铁处应铲平,除放置垫铁处外凿成麻面,以100mm*100mm面积内有3~5个深度不小于10mm的麻点为宜。 b) 垫铁组应放置在靠近地脚螺栓的柱脚底板加劲板下,每个地脚螺栓侧应设置1组~2组垫铁,每组垫铁的垫铁数不宜超过4块。 c) 斜垫铁应成对使用,其叠合长度不应小于垫铁长度的3/4。 d) 钢结构成为稳定单元,及时通知土建单位对基础进行二次灌浆,二次灌浆前 同组垫铁应焊接固定。 e) 每一组垫铁最小面积的计算公式: 注:A:每一组垫铁的最小面积,cm2 C:安全系数,宜取1.5~3,一般取2.3; :钢结构总质量加在垫铁上的载荷,N; :地脚螺栓拧紧后,分布在该垫铁组上的压力,可取地脚螺栓拧紧后所产生的 轴向力,N; n:垫铁组数; R:基础混凝土单位面积抗压强度,可采用混凝土设计强度,MPa 。 3.4管廊安装和找正 a)单根立柱安装前,在基础上按中心位置放置四组垫板,找好上表面标高;在两个互相垂直的方向上放置经纬仪,以方便立柱的就位和找正。立柱吊装时,吊车站位尽量合理,尽可能使作业半径内的立柱在就位后将钢结构的柱、梁、支撑等主要构件安装就位,然后立即进行校正固定,使安装完的钢构件能够尽快形成稳定的空间体系。 b)预制材料到货配套情况下,现场采用单轴线成片组装,在地面上垫沙袋找平,立柱与横梁之间用安装螺栓连接,初步找正,安装后再做最终调整。 c)管廊安装的测量和校正,必须保证总体的几何尺寸要求。管廊安装的允许偏差应符合表3的规定。 表3管廊安装允许偏差(mm) 项 目 允 许 偏 差 柱轴线对

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