热灌车间大修总结.docVIP

热灌车间2014年大修总结 根据公司大修工作安排计划，热灌车间从2012年投产以来这次才是第一次大修，自10月13日开始，到10月25日试生产，历时12天，在公司领导和各职能科室的指导、帮助下，基本完成了预定的检修计划。为总结经验，吸取教训，现将本次大修工作情况总结如下： 本次大修整改和改进的项目 1、码垛机改造护板档箱和主机下降限位支撑点 改进后效果：让箱子在输送带上不会挤压变型，导致箱子内产品变型造成质量问题，档箱杆改造让生产1.5升快线不会出现档箱把箱子划伤，使产品外观不好。主机增加限位支点主要目的是为了防止主机当刹车不灵敏时下降到极限无法上升。 两台套标机前面改造S弯道 改造后效果：减轻套标机操作工的工作劳动强度，让套标机操作工在生产中不至于随时都要看着套标机前面的倒瓶。当有倒瓶时就会自己掉到接水盘内。 CIP站酸碱管道改造 改造后效果：没有改造之前气动隔膜泵把酸碱泵出经过软管连接到不锈钢管，这样一来就会出现软管和不锈钢管压不好，酸碱外喷现象，为了避免安全事故的发生，把气动隔膜泵和不锈钢管之间的软管改造为不锈钢管，还增加泵检修时排放阀门。为了不使酸碱伤到人。 配料提升机安全控制改造和白糖上料缓冲 改造后效果：把平时操作提升白糖时人在提升机下操作还不关门的现象坏习惯改正，把提升机安装安全控制启动装置，当门完全关闭才能启动提升机，这样可以避免安全事故的发生。改造白糖缓冲输送带主要的目的是为了在领料时叉车工不能及时把白糖上到提升机内，导致车间上料不及时影响生产。 完成车间大修计划项目 1、耐斯特瓶胚机：完成瓶胚机的液压油更换，并把油箱内的污垢清理干净，更换所有油过滤器，机器整体水平的调整，自动润滑系统的检查，并且把取胚机械手的安全控制改造完成。 克朗斯吹瓶机：完成加热炉的链轮轴承损坏更换， 芯轴全部拆卸清理弹簧张紧，为防止生产中出现瓶胚不会转动情况，并更换芯轴轴承和耐磨套和卡簧。更换吹塑阀维修包和拉伸气缸维修包，清理排气消音器和更换吹塑消音器。更换锁模滚轮和摩擦片。完成机械手的校正和夹手连接块及机械手底座的更换。 克朗斯灌装机：完成封盖机的轴承更换和提升滑块更换。灌装机的检查和更换密封圈，更换流量计。传递星轮的夹手更换和检查。安全门锁的更换是下盖控制气缸的控制线更换。进料阀站的自动控制调整。 配料设备：完成提茶罐内的大过滤网的更换，所有阀门的拆卸检查密封圈的老化情况并更换。更换申鹿均质机曲轴箱内齿轮油，并检查曲轴和柱塞的磨损情况。更换UHT管式加热器密封圈。更换灌装人孔密封圈和更换水泵机械密封。 输送带：更换输送带主动链轮和更换修复主动链轮定位套。清洗输送带和把输送带上的锈清洗处理。 6、套标机：拆定位皮带轮，检查清洁，发现轮子磨损较严重，购买材料加工，许新中完成。拆定位机电机固定轴、齿轮轴，检查清洁，发现轴磨损严重，购买材料加工，许新中完成。拆下标轮，供料轮，更换轴承，短轴。检修中心柱轴承，发现轴承已经损坏，更换。检修进料电机，供料电机，对齿轮进行清洁保养。拆毛刷机，更换轴承。 7、克朗斯裹箱机：拆所有成型机构链条清洗更换磨损推板。加工更换送纸板机构更换轴承和轴。更换校正分瓶机构。输送带过渡板加工校正。保养乐百德胶机更换喷胶电磁阀和疏通胶头。 三．大修组织情况 1、本年度大修组织系统，依据大修管理制度，大修前制定了详细的大修计划，并召开大修工作部署专门会议，对所有大修人员工作内容及进度进行了明确说明及要求，并划分个人详细的责任，车间主任总负责，各检修部位有主要负责人，并对大修个部位大修质量做出明确要求，车间主任负责备件、加工件、采购备件的跟催、验收等，实际做到了每项工作均有专门责任人、记录人。 2、大修期间利用班前会议对当日工作进行详细安排，交待各项工作注意事项，利用班后会议上报每日工作完成情况及问题，按照大修计划，综合前日任务完成情况和进度，做出工作任务指导，保证大修能按时完成。完成情况当日填写大修记录表录入电脑。当日更换备件实时记录，当日上交。 3、利用大修基本完成后的盈余时间，车间组织人员对大修工作进行了初步验收，及时发现存在的问题，尽可能在开机前处理完毕。