熔盐炉技术条件20111209.docVIP

熔盐炉设备技术参数 一、项目概况 1.承建单位：山东华鲁恒升化工集团有限公司 2.项目名称： 5万吨/年三聚氰胺项目 3. 设备名称：熔盐加热炉 4. 设备位号： 5. 设备数量：2套 6. 安装方式：室外 二、熔盐加热炉设计条件 1.燃料条件 燃料采用烟煤，成分组成如下（应用基%）： 全水分： ＜9.5%； 挥发份： ≥28%； 硫分： ＜2% 烟煤低位发热值：≥5500 kcal/kg 2.熔盐炉技术数据(单台套) 载体名称 熔盐 载体成份 NaNO2：40%; KNO3： 53%; NaNO3：7% 载体流量 650-700m3/h 熔盐炉额定热负荷 1300×104Kcal/h 熔盐炉最大热负荷 额定热负荷的110% 工作/设计压力 1.0/1.3MPa 允许压降 0.25MPa 进口温度 400~410℃ 出口温度 430~440℃ 容重 1780Kg/m3. 3. 电源 需方提供电源为380V/50ZH/3H。 4. 气象条件 年平均气温 12.9℃最热月在7月份平均温度 27.15℃ 最冷月在1月份平均温度 -2.6℃ 年平均相对湿度 64% 平均大气压 101.44KPa 年平均风速 2.9m/s 最大风速 36.1m/s(1965.8.10) 设计风载 主导风向 （LN.S.W.E）SSW 5.脱盐水 温度：~95℃； 压力：1.0MPa（G） 纯度：Cl-：≤5ppm； 总硬度：≤10微克当量/升； 溶解氧：≤30微克/升； PH值：8.8~9.3。 6.蒸汽 废热锅炉副产蒸汽参数为： 压力：1.57 MPa（饱和） 7. 进入烟气脱硫系统烟气指标如下： SO2含量：3000mg/m3； 烟尘含量：100mg/Nm3； 烟气温度：110-150度； 进脱硫塔压力：0.08KPa 三、供货范围 1.供货范围包括熔盐加热炉、热管式余热锅炉（包括安全附件），水预热器、热管式空气预热器、引、送风机、静电除尘设备及配套电气（需方自理）、仪表控制系统；烟道防爆门、燃烧设备及附件、联合上煤装置、排灰装置（重型联合渣机）、 所有管口带配对法兰、垫片、紧固件、保温器加热器等 2. 仪表控制系统 仪表控制系统包含以下（不少于）控制、显示、报警联锁参数： 1）控制参数 熔盐炉出口盐温通过鼓、引风机变频调速和炉排速度的协调作用使熔盐炉出口温度稳定。 炉膛负压恒负压控制，保证炉膛负压燃烧。 汽包液位控制。 2）显示参数 熔盐出口温度 熔盐槽温度 熔盐进口温度 炉体出口烟温 烟囱排烟温度 空气预热器热风温度 汽包液位指示 蒸汽压力指示 3）报警联锁参数 出口盐温高 炉膛负压低 汽包液位高、低、极低 蒸汽压力高 4）仪表技术要求：完成熔盐炉全套控制仪表的设计（包括现场仪表一次元件的采购及其配套连接）。仪表一次元件为本质安全型（iaIICT4）。熔盐炉配备的仪表一次元件技术规范：1、压力变送器及其差压变送器采用日本横河EJA或者罗斯蒙特3051系列产品。2、温度测量部分：热电偶（双只）采用上仪、川仪等国内优质名牌系列。3、配套一次仪表连接附件。4、投标方在技术标书中要注明仪表柜和现场一次元件详细的仪表设备清单。（注明生产厂家及其规格型号）5、提供仪表的报警连锁及其控制系统逻辑图。 3.电气 需方依据供方提供的条件，将一路电源380V/50ZH/3H送至供方电控柜，电控柜至各用电设备电气部分，由需方负责。 四、技术要求 1.供方依据需方提供的工艺条件参数及要求进行设备及配套系统的设计和制造并经需方确认。 2.在加热炉设计时充分考虑加热炉对燃料的适应性，保证加热炉出力和热效率不低于用户要求。 3.在熔盐炉最大热负荷（额定热负荷的110% ）供热时，能较长时间运行。 炉排采用小鳞片炉排，为了减少高温烟道和方便维修，炉本体烟道口设置在炉体下方。炉管和壳体材质均采用12Cr1MoV合金钢。炉管采用上海宝钢产品。投标书中应注明详细材料规格及重量。 3.实现熔盐出炉温度的自动调节，熔盐炉熔盐出口温差波动保证在一定的范围内。 4.熔盐炉烟尘排放执行《大气污染物安全排放标准》GB16297-1996二级标准，噪音不超过85db，污染物排放应符合国家环保要求。 5.熔盐炉应具有一定的负荷调节能力，使之适应装置生产负荷波动的要求。 6.外购的设备应选择性能可靠和满足熔盐炉运行要求的产品。 7.设计中充分考虑设备运行安全性，并确保以下技术条件： a、炉管内不存在热载体过热的危险；应保持炉管内壁洁净，不得存在因附着分解物而引起炉管损坏的现象发生。 b、熔盐炉炉体、炉底的耐火水泥浇筑料应保证连续使用三年免维修。 8.自控仪表系统必须保证