电镀电源控制算法的研究与仿真应用.docVIP

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电镀电源控制算法的研究与仿真应用.doc

  电镀电源控制算法的研究与仿真应用 顾蓉,王宝忠,刘浪 (江苏科技大学电子信息学院,江苏镇江212003) 摘要:在直流电镀工艺需要电源输出电流调节范围宽、输出电流值稳定的背景下,针对PID参数整定困难,积分分离的增量式PID阈值选定困难,智能算法结构复杂、不易实现这几个问题,首先改进了PID算法,然后将最小二乘法应用在PID参数整定中,最后将改进的PID算法应用在电镀电源的控制中,实现了对系统的精密控制。改进的PID算法结构简单,参数易于整定,阈值易于选取,仿真结果表明,改进的PID算法在电镀电源控制中取得了良好的效果。 .jyqkulink建立仿真模型如图2所示。 1.1 控制算法 PID控制器是目前应用最为广泛的一种控制器,它利用受控系统的输入输出数据来设计,结构简单,使用方便[2],因此本文拟采用PID算法控制电镀电源。PID算法原理框图如图3所示。 增量式PID 算法是对PID 算法公式进行变换得到的,由于增量式PID 算法具有计算量小,易于实现的优点,所以首先采用增量式PID算法。 1.2 增量式PID算法 增量式PID 算法中控制器的输出是系统控制量的增量Δuk。当系统的执行机构所需的不是控制量本身,而是控制量的增量时,应该使用增量式PID算法对系统进行控制。增量式PID的控制规律如下: 将增量式PID应用到系统中,设定值为4 000,得出仿真图如图4所示。 PID算法中的积分环节主要作用是消除静差,但如果积分作用参与了系统调节的整个过程,由于起始阶段系统偏差较大,很容易造成积分饱和,导致PID 公式的运算结果超过执行机构的最大控制量,使系统输出量存在较大的超调,甚至引起大的振荡[3],如图4所示。这样的电源存在诸如响应不够快、超调、稳定性不够好等问题,这样的电源应用在电镀生产中势必会影响产品质量。为改善超调和振荡问题,将积分作用从PID算法中分离出来,即改为采用增量式积分分离PID算法。 1.3 增量式积分分离PID控制算法 积分分离的具体做法是:当系统的输出误差较大时,积分作用不参与调节;当系统的输出误差较小时,加入积分控制来消除静差。其具体实现步骤如下[4]: (1)根据实际情况,人为设定阈值ε gt; 0 ; (2)当|error(k)| gt; ε 时,采用PD控制; (3)当|error(k)| ≤ ε 时,采用PID控制。 增量式积分分离控制算法可表示为: 其中β 为积分项的开关系数。 将增量式积分分离PID算法应用到系统中,仿真得到如图5,图6所示波形,这两幅图为阈值分别是300和100,给定值分别为4 000 和600 时系统的输出电流波形。 由仿真图可知,增量式积分分离PID控制算法一定程度上解决了增量式PID算法中的超调和振荡问题,如图5中阈值为300时的情形,但是由于电镀电源输出电流大,调节范围宽,阈值设定就成了一个比较棘手的问题,对于小的设定值,阈值过大,达不到积分分离的目的,如图6所示,阈值为300时系统存在超调;对于大的设定值,阈值设定过小,系统可能进不了积分作用区间,会出现较大的残差,如图5所示,阈值为100时系统存在较大的静差,大约为200。仿真结果表明,对于调节范围宽的电镀电源系统,增量式积分分离PID控制算法不能兼顾各设定值下的系统输出电流波形。为了解决系统由于阈值选择不当而出现的超调或静差问题,拟改进增量式积分分离PID控制算法。 1.4 改进的增量式积分分离PID算法 即使是对于同一个系统,不同的输出值所允许的误差绝对值都是不一样的,系统通常会规定一个允许的误差百分比,即要求误差和设定值的比值在允许的范围内,据此,本文将系统给定值r 引入算法,利用误差error(k) 和给定值r 的比值作为开关系数的判断条件,将误差和给定值的比值叫做误差百分比,改进的增量式积分分离PID算法具体实现步骤如下: (1)根据系统允许的误差百分比设定阈值ε gt; 0 ; 改进的积分分离PID 控制算法公式和增量式积分分离PID算法的公式无异,不同点在于开关系数的判断条件变为: 改进后的积分分离PID 控制算法仿真图如图7所示。 2 PID 参数整定 PID算法的三个参数是应用该算法的重点和难点,它们共同决定系统最终的控制效果[5]。工程上,PID 控制器的参数常常是通过试凑,或者通过实验经验来确定。这些方法不仅耗时,还依赖专家经验。利用Matlab可以在系统投入运行前对系统进行仿真,在此基础上,虽然不能准确建立系统的数学模型,但是可以降低系统的不确定性[6]。要了解系统,首先

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