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镜面不锈钢在装饰工程中的视觉效果保证技术 深圳市晶宫设计装饰工程有限公司 王晓辉 【摘　要】:当前建筑装饰行业逐渐走向规范、更高要求、完美的未来之路，装饰工程作为建筑工程的“衣妆”工程已经踏上了一个更高要求的历程，本文将具体论述装饰工程大副度镜面不锈钢板从原材料、基层加工制作安装、面层粘贴安装、成品保护等各个方面采取适当的措施，以求保证安装完成成品达到一个良好的镜面视觉装饰效果。 【关键词】:镜面不锈钢 视觉保证技术 技术领域：大幅度（宽度超过1250mm，高度超过2440mm）2B表面镜面不锈钢装饰板在重要部位的使用，以求达到高质量的镜面效果。效果图如下： 技术背景：目前，装饰装修工程中，镜面不锈钢等金属使用越来越广泛，伴随人们生活水平的提高，对装饰装修质量提出了更高的视觉效果和质量要求。近年来，镜面不锈钢使用越来越频繁，许多工程已经开始使用镜面不锈钢来替代玻璃镜子，如电梯轿厢、健身房等，以克服玻璃易碎的缺点。但大幅度的不锈钢往往很难保证其平整度，很多工程最终都做成了哈哈镜。失败案例效果如下： 技术内容：（以1400 mm*2950mm电梯轿厢镜面不锈钢立面为例） 一、选材：2B表面镜面不锈钢板市场常规尺寸如下： 面板选用尺寸：1500mm宽*3000mm*足厚1.2 mm（市场常规板均有负差），因此板尺寸为非常规尺寸，需要订做。面板厚度的选用是平整度的有力保证. 面板板材质量：SU304 10K板（10K板又称镜面板，用研磨液通过抛光设备在不锈钢板面上进行抛光，使板面光度像镜子一样清晰 基层材料选用：为达到基层板平整及防火要求，通常选取用上等的多层阻燃夹板。粘结胶选用优质万能胶，它环境适应性强、粘着力强、环保性好4、安装基层多层夹板，安装夹板时必须注意预留安装位置，并控制好安装的先后顺序，因夹板为1220*2440mm，超出板幅的拼接缝留出至5-10mm伸缩缝，防止日后热胀冷缩变形，如下图： 5、固定好基层板后再次抄测，控制平整度和垂直度在1mm以内，检查必须按照整块饰面板宽度和高度全面检查到位，防止因某个部位不平整而导致面层安装时变形。 三、饰面不锈钢量尺，下单订做、安装 1、基层完成验收合格后，根据完成面尺寸及设计图纸分块要求，按照选材要求，委托专业不锈钢加工企业进行定做加工。为保证与周边拼缝整齐美观，要求所有拼缝处不锈钢全部刨槽折边。如下图圆圈内所示： 2、通常出厂的镜面不锈钢在表面会覆盖塑料保护膜，为确保不锈钢在加工、运输、安装过程中不出现划痕，在原保护膜的基础上再覆加两层，防止出现质量问题而返工。 3、安装流程：检查清理基层——复核饰面板——试拼装——刮涂万能胶——安装饰面板——支护架顶压。 3.1检查清理基层：不锈钢饰面板基层往往完成后搁置一段时间后才安装面层,安装前需重新检查,并清理基层的污物,使得胶粘牢固。 3.2复核饰面板： 不锈钢饰面板到场后，先复核颜色、尺寸，并检查是否有划痕等质量问题。准备好其它辅料及工具开始安装，须准备一张平整且比饰面板幅度略大的工作台。 3.3试拼装：在安装前必须进行一次未刮胶试拼装,第一是为了确定好安装顺序,第二也是为了检验饰面板加工尺寸是否符合要求,试拼装是准备工作的重要程序,并且需要全部拼装。 3.4刮涂胶水：本技术使用万能胶(氰基丙烯酸酯不锈钢板镜面加工方法镜面加工——是金属切削加工的最高境界，是提高机械部件使用寿命的最有效手段。镜面——是机械切削加工后，得到非常好粗糙度的传统代名词，能清晰倒影出物品影像的金属表面。 　　无论用何种金属加工方法加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象，粗加工后的表面用肉眼就能看到，精加工后的表面用放大镜或显微镜仍能观察到。这就是零件加工后的表面粗糙度，过去称为表面光洁度。国家规定表面粗糙度的参数由高度参数、间距参数和综合参数组成。 　　镜面加工一般是工件表面粗糙度0.8um的表面时，称：镜面加工。 　　常见镜面不锈钢分为6K、8K、10K这三种。一般是普通抛光，普通6K，精磨8K，超强精磨10K效果。相同厚度的一般无太大差别，10K镜面更亮。 　　不锈钢板镜面加工方法： 　　不锈钢板镜面加工--粗磨 　　通过铁盘进行减薄工作，如果产品的平面度较差，需要研磨掉一定尺寸后才能达到一个平面,这无形中加重了其难度.所以合成铁盘的选择上要考虑到几点,就 是铁盘要硬度较高,切削力较好的原因。这里的关键是选盘，不同的材质硬度选择的盘是不一样的，常用的有铸铁盘、金刚石研磨盘。 　　不锈钢板镜面加工--粗抛 　　这道工序主要通过白布进行粗抛并导角的过程。那在这个过程中有三点要注意：第一就是压重,压重太轻,铁盘的痕根本就抛不掉,具体压重量视工件硬度情况 而定。第二就是这产品要导角,那么需要在白布下面垫上一块软