打造一个充满活力团队.pptVIP

尊敬的领导、尊敬的同事： 大家好！ 很荣幸国际业务部能够给我提供这个平台， 让我在这里和大家分享的我的管理理念， 分享我在公司的工作心得， 以及如何对一线员工进行管理。 ;打造一支充满活力的团队演讲人：韦庆军来自：国际业务部生产车间; 自我介绍 ;演 讲 目 录;管理定位：就是找准自己的位置， 我们是干什么的，应该做什么。;第一部分：车间基层管理人员的职责定位;演 讲 目 录;产品质量不合格的危害;我们车间现场质量管理的现状：;1、培养具有巡检资质的扣压员和检验员 现场一线员工的质量意识最为重要，因为他们是生产的直接参与者，我们要对他们进行培训，使他们具有巡检资质，人人都是巡检员，通过他们的参与来保证我们产品的质量。 2、我们要对设备进行改造，通过利用设备来保证我们的扣压量。像扣压机的稳定性，定压机的稳定性。扣压机可以采用如下措施，扣压机扣压100次就自动停机，必须等待2分钟后才能开机，员工用这个空隙来测量扣压量。 3、对员工进行培训，提高质量意识，培训《控制计划》和《操作规程》，制定《工艺纪律考核办法》对员工进行考核。 ;4、继续执行“5S”要求，通过“5S”来夯实我们质量管理的基础。 5、各部门要相互配合，仓库和外检必须给车间提供合格的接头，合格的检具，必须保证齐套区的接头不能出现混装，防止在齐套区出现二次混装现象。 6、推行全面质量管理，推动我们整个系统重视质量管理。 7、对于客户反馈以及我们生产中出现的问题，我们必须采用8D方法进行彻底的解决，并且关闭之后，要形成规定，最好能形成SOP，在解决问题的过程中，我们可以采用QC小组的办法，利用头脑风暴法、5W1H、柏拉图法、鱼骨图法等辅助工具，找出问题的根本点，分析出最主要的原因进行解决。要让一线员工参与，在参与过程中，发现自己的不足。 ;8、对于车间生产存在的问题要及时地反馈解决，为什么控制计划规定的要求车间没有很好的执行，是车间不执行工艺要求，还是工艺要求有什么不合理的地方，是频率太高，还是操作起来不方便，我们技术、质保、生产要一起开会分析原因解决，使生产的质量能够被有效的控制在该工艺要求之内，否则就成了两种套路，悬挂一套，执行一套。符合要求，可以执行的，必须严格执行，不符合与实际冲突的，可以考虑更改，但是没更改之前也要必须执行。 9、要充分考虑环境温度的变化对我们生产工艺的要求，春夏之交和秋冬之交，在这两个季节，由于温度的变化较为明显，我们要充分认识到对扣压量的要求，否则，我们的扣压量虽然在安全范围内，但是风险还是较为明显的。 ;10、设计的检具要注意防错，我们现在很多检具都存在模棱两可的现象。如中间套的相位，我们很多检具向上放也可以，向下放也可以，例如22.1065的中间套；还有方头相位放置，应该是方头上的台在里面，但是实际情况，反过来也可以，例如22.1063的检具； ;再一个就是内丝产品的相位定位，内丝有弧也有棱的产品，定相位时不要用棱定位，应该用弧来定位，因为弧是唯一的，这样就避免卡检具反而调错相位的现象。 11、必须向员工灌输质量是生产出来的思想，而不是检验出来的。生产时，应该怎样做能保证质量。 就像产品上贴的首件绿卡，为什么要贴，因为产品一旦流到下一个工序，他们不看图纸，不用检具，万一跟踪卡错了，怎么区分，只能用首件来区分，这是我们在屡次反馈才总结出来的经； 我们检验出的废品怎么办？检验出的废品，首先要挂上红卡放到废品箱里，决不能放在现场，更不能不做任何标示的放在现场。 为什么 ;演 讲 目 录;第三部分：日产能及提升方案;第三部分：日产能及提升方案;第三部分：日产能及提升方案;第三部分：日产能及提升方案;第三部分：日产能及提升方案;第三部分：日产能及提升方案;演 讲 目 录;第四部分：数据的准确性;第四部分：数据的准确性;演 讲 目 录;第五部分：员工技能的提升;第五部分：员工技能的提升;第五部分：员工技能的提升;第五部分：员工技能的提升;第五部分：员工技能的提升;第五部分：员工技能的提升;第五部分：员工技能的提升;第五部分：员工技能的提升;第五部分：员工技能的提升;演 讲 目 录;第六部分：我们要怎样做到部门协同;。 ;演 讲 目 录;第七部分:个人所欠管理项目及如何提升??;第七部分:个人所欠管理项目及如何提升??;第七部分:个人所欠管理项目及如何提升??;第七部分:个人所欠管理项目及如何提升??;第七部分:个人所欠管理项目及如何提升??;演 讲 目 录;第八部分：生产车间工艺流程; 以上，是我们车间的现有流程，但是随着我们生产的发展，可能里面有一些流程，已经跟现在的生产不一致了。