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第二章开卷机卷取机的检修周期及检修内容 一、开卷机卷取机的检修周期开卷机卷取机的检修周期,一般按表1进行。 表1开卷机卷取机的检修周期 检修类别 检修周期(月) 小修(保养) 1~6 中修(针对性修理.检查) 6~12 大修(针对性检查.更换) 12~24 由于各机组运行工况和环境等因素的不同,开卷机卷取机的相关部件使用寿命各有差异,故可根据实际使用情况,进行调整。二.开卷机卷取机的检修内容1小修1) 检查和紧固各部位螺栓；2）检查修理机体齿轮润滑管路，处理泄漏部位；3）解体清洗，检查卷筒及传动轴；4）联轴器及滑动部位，更换油脂。5）机体滑动侧间隙调整。2中修1）包括小修内容；2）滑板研磨或更换；3）齿联轴器齿面检查，更换；4）齿轮箱清洗，更换密封；5）清洗，检查轴承游隙及齿轮副啮合间隙。6）涨缩液压缸送检或更换。3. 大修1)包括中修内容2)传动轴探伤检查或更换；3)扇形板及卷筒轴同心度检查，进行加工或更换扇形板；4)机体中心线检测,调整。4 安装调试及试运转要求1）机体的安装基准是机组中心线，卷筒轴线必须与机组中心线垂直，其偏差不大于0.05mm/m.2) 卷筒轴线的标高按图纸调整好后误差不对于?.5 mm，其水平度不大于0.05mm/m,如果是双卷筒，则两卷筒的轴线应一致，其偏差不大于0.05mm/m.3) 安装前轴承用汽油清洗,其他零件用煤油清洗,对于油脂润滑部位应涂上润滑脂.4) 必须保证各管道的畅通无阻.5) 试车前应检查所有零部件是否装牢,有无损坏和缺少.接通所有稀油润滑管路,调节好阀门使润滑油畅通无阻地流到所有润滑点.6) 通过旋转接头供油,卷筒全行程涨缩5次应动作灵活无卡阻现象.7) 卷筒在空负荷运转前,应在卷筒涨径状态下捆上3道8#铁丝或在卷筒上加涨环,以20r/min转速正反各转半小时,然后以600r/min转速再正反转各20分钟.8) 转动时,齿轮啮合要求平稳,响声均匀,无冲击振动现象,各密封处及接合面不得漏油.9) 运转灵活平稳,无卡阻现象,启制动、转向正确,电控装置灵敏准确.10) 轴承温升差不大于60℃.11) 机体来回移动5次,运动灵活无卡阻现象.12) 检查制动器工作情况,严防有松动现象.13) 消除空转试车缺陷后,才可进行负荷试车. 第三章主要零部件点检检查方法及周期 点检方法及周期 主要零部件 点检方法 点检周期 备注 齿轮箱 齿轮 1.听诊、精密 2.打开窥视孔检查 3.解体、清洗 、压铅 、涂丹 、测量、 检查 1.1月 2.3月 3.1年 异音 、异振 磨损、断裂 侧间隙、啮合面、磨损 轴承 1.听诊、精密 2.解体、清洗、测量 、目视、检查 1.2月 2.1年 异音、异振 磨损间隙、窜动间隙 卷筒 扇形板 解体、清洗、测量、目视、 检查 6月 磨损、划伤 斜锲 解体、清洗、测量、目视、 检查 6月 磨损、划伤 联轴器 内外齿 解体、清洗、测量、目视、 检查 6月 磨损 钳口 解体、清洗、测量、目视、 检查 4月 磨损、划伤 滑座 滑板 1.检测 2. 解体、清洗、测量、目视、 检查 1.3月 2.1年 间隙 磨损、划伤 抱闸 制动轮 测量、目视、 检查 6月 磨损 闸皮 测量、目视、 检查 6月 磨损 液压缸 送检 1年 第四章检修作业标准 开卷机卷取机作为本厂的重要设备之一，除日常定期对其进行检查外，其零部件在安装、检修时应严格遵循有关技术要求，使设备处于良好的工作状态。本标准主要针对开卷机和卷取机的重要零部件进行说明。 附：开卷机卷取机主要零部件及装配关系举列示意简图 一轴承类因为在开卷机和卷取机设备上，通常都采用滚动轴承，故在此只对滚动轴承的检修作业标准进行说明。1滚动轴承的常见故障 常见故障 故障现状 故障原因 预防措施 脱皮剥落 轴承内.外圈的滚道和滚动体表面金属成片状或粒状碎屑脱落。 轴承承受反复变化的接触应力而引起的轴承疲劳剥伤现象，原因是安装或装配不良.轴承箱和滚道变形.润滑不良及振动过剧等。 正确安装 磨损 轴承间隙增大，产生振动和噪声。 轴承滚道有杂物，润滑不良，装配和运行不当。 过热变形 轴承工作温度超过170度时，硬度显著下降，承载能力降低，使其机械性能降低，甚至变形或损坏。 轴承供油不足或中断，油质不良和轴承安装间隙不当等。 保证轴承润滑和油质；正确安装轴承，确保配合间隙；轴承工作温度限制在60度以下。 裂纹破碎 轴承的内外圈，滚动体，隔离圈出现裂纹或破裂。 轴承与轴或轴瓦配合不当，装配不良等。 据统计，轴承损坏约60%是因为检修拆装和润滑保养不当造成过热而损坏的。2滚动轴承的检查和更换标准1) 用煤油将轴承洗净擦干，检查