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线路板行业文字喷印技术应用分析作者：聂 波 工业与信息产业部印制电路板技师现任：深圳盟星科技股份有限公司经理 联系电话统制版丝印文字工艺，即通过菲林底片曝光进行图像转移到网版，工艺复杂、工序漫长，而文字喷印技术直接在工作版上喷印文字，完全省却菲林成本、制网成本，同时直接节省菲林网版加工耗材、人工成本、简化生产管理、提升产品质量、加快生产进度缩短交期；所以文字喷印工艺推出后很快在PCB行业得到了广泛的应用，特别是样板、小批量厂，并取得了良好的效益，有些工厂如深圳众阳电路等甚至实现了完全取消网房，全部采用文字喷印加工工艺。 本文就以下几个方面对这项技术的应用做简单的分析，以期利用笔者多年来在此技术运用及推广方面的经验，为国内众多的PCB及FPC厂家，特别是没有专门研发机构的民营中小企业，采用此项技术与工艺评估提供参考。1.传统丝网制版文字印刷与文字喷印工艺流程的区别：传统丝网制版文字印刷流程文字喷印流程：资料喷印文字喷印机方案案例成本分析 目前应用最为广泛的2喷头方案，主要用于制作样板文字和小批量板清尾数作业，按折中产量每天70个工作版型号计算，其中含样板70%(菲林网版不重复使用),小批量、批量清尾数30%(菲林网版可重复使用计节约成本1/3)：传统制网工艺文字喷印成本节约人力检查制作菲林、网版 1人丝印工3人 合计每天4人机器操作每天2人可节省人力2人，每人按照5000元/月每月节省人力10000元设备光绘机冲片机压膜机菲林检查机曝光机丝印机低温烤箱喷印机功率4KW每月至少节约电费2000元材料菲林、显影及定影水感光胶、普通文字油、网版喷印专用文字油，喷印头 1.菲林按照平均每张24元，每月减少新出菲林成本（30*70*70%+30*70**30*30%*1/3）*2张*24元=80640元普通文字油50*20=1000专用文字油增加成本-6000网版加工节约成本（网版按照平均每张10元）共33600喷印头耗损增加成本-5000其他菲林储存、场地场地减少储藏室需要空调恒温、储存空间每月可节省空调电费、场地租金月约2000元合计每月可节省约117240元以上数据为估算，实际成本各公司生产情况不同而不同每台国产设备文字喷印机机按照700000元（人民币不含税），初步估算在采用此工艺后6个月左右可以收回机器成本，达到业界最快文字生产周期，彻底解决文字偏位问题，节约后续检验工时、降低报废，提高产品质量，获得不错的投资效益。 3.机械设备各项性能、产品质量指标名称指标备注资料解析度1440dpi x 1440dpi量产模式：1440x360标准模式：1440x720精细模式：1440x1440产 能 量产模式 250pcs/h测试条件：板子大小600mm*560mm选配8喷头 不包含上下料时间 标准模式 220pcs/h 精细模式 170pcs/h喷头选配1~8个1喷头喷印宽度为：72mm最多支持8喷头最大喷印速度600mm/s取决于文字密度和采用的喷印头型号规格最大基板尺寸680mm×660mm26.8″×26″最小线宽75um3mil最小文字尺寸500um*400um油墨型号Taiyo IJR-4000 MW300AGFA WH4，国产油墨固化方式LED+高温后固水冷方式对位方式CCD自动对位挂PIN基板厚度0～8.0mm最厚8mm，最薄不限制固定方式夹具+吸气真空吸附台面有待改善方面暨未来发展之方向4.1技术壁垒 目前国内喷印机行业技术多参考奥宝技术或直接引进国外技术，原创技术较少，只有少数的厂家在此方面有所突破并实现出口。最核心的关键技术喷印头技术和油墨技术几乎完全被国外控制，油墨目前国内有生产，希望尽快推广形成品牌知名度。机械设备的关键部件丝杆、导轨、线性马达等传统精密制造技术产品实现国产化，这是整个中国制造需解决的问题，在此不多言。4.2成本 线路板喷印主要的3项消耗成本油墨和喷印头、机器折旧，由于技术壁垒和应用广度原因，使得喷印批量板成本在传统丝印工艺成本的3倍以上，如何降低成本成为行业急需解决的问题。4.3全面自动化 行业领跑者奥宝、国产品牌汉印等苏州展会已展出他们添加了机械手臂的成套设备，展示实现自动化的信念与决心，但这些设备在空间布置、软板行业应用、生产线的连贯性等诸多方面都有限制。 笔者根据多年市场客户需求了解、线路板工艺生产经验在此有几个建议供设计师们参考，一是参照在线AOI原理，实现PCB的打印在线加工，文字喷印机直接接绿油显影机和隧道烤炉；还有是参照广告行业的展式生产，应用在FPC量产。即算是讲目前PCB、FPC行业已广泛应用的水平机械手直接嫁接在机器上面也不失一条思路。4.4应用领域扩展 文字喷印技术就应用领域