喷雾抑尘主机检修规程.docVIP

微米级喷雾抑尘主机检修规程 1、微米级喷雾抑尘主机 微米级喷雾抑尘主机采用了变频和PLC控制系统，取消了机械调压阀调压系统，减少了旁通而产生的功率损耗，减少高压泵起动和停止次数。 其工作原理是自来水进入系统后，经过微米级的精密水质过滤器过滤，然后送入主机内置式自动给水贮水箱。高压泵从贮水箱内抽水，加压到50-150kg/cm2后，通过高压管道把水送到孔径为0.1mm的雾化喷咀，雾化后喷咀打出雾粒0.1-20微米的微细汽雾进入除尘空间，水雾迅速扩散并吸附粉尘颗粒以达到抑尘的目的。 2、保养安全保护功能说明 2.1、超滤过滤器： 大约主机每运行10小时时，打开超滤下方的手动阀门排污2-3分钟，使超滤得到反冲洗。 2.2、 换油提醒： 每运行600小时，须更换机油。 2.3、 更换水封油封： 每运行3000小时，主机会提醒更换主泵油封。 2.4、 安全提示： 正常运行状态下，管道压力突然下降到设定值以下时，主机会自动关毕，并提醒检查管道或主机是否有泄漏。 3、规格参数一览表 参数及配置 主 机 规 格 型 号 型 号 FHCD-1K/A FHCD-2K/A FHCD-3K/A FHCD-4K/A FHCD-5K/A FHCD-6K/C 功 率(KW) 1.5 2.2 3 4 7.5 15 电 压(V) 380 进 线 线 制 三相五线 最大喷雾流量 0.3T/H 0.6T/H 0.9T/H 1.25T/H 2.4T/H 4.8T/H 进 水 口 尺 寸 1/2/DN15 1/2/DN15 1/2/DN15 1/DN25 1.5/DN40 2/DN50 出 水 口 尺 寸 1/8--2 1/8--2 1/8--2 1/8--2 1/4--2 1/2--2 外形尺寸（mm） 1400*700*1600 1600*800*1800 液 位 仪 表 超声波液位仪 压 力 仪 表 压力传感器0-16MPa 温度仪表（选配） 温度传感器-40℃-100℃ 信 号 4-20mmA电流信号 信 号 线 制 0.5mm2四芯屏蔽线 人 机 界 面 7吋液晶显示屏 控 制 系 统 PLC可编程控制系统 机 体 外 壳 碳钢 油 漆 喷塑 1、水质过滤器： 采用超滤过滤器，具备排污和反冲洗功能。每两天打开手动排水冲洗2-3分钟。 2、蓄水箱： 定期清洗水箱，操作方法： 关机，切断电源，打开机器内部手动排水阀，放掉水箱里的余水。取下水箱盖并用自来水反复冲洗并擦洗水箱内污垢，直至清洁为止。 3、高压泵： 1）、机器新安装期间正常运行一个月内，定期更换机油一次，操作方法：关机，切断电源，打开与泵连接的放油球阀，放掉泵内残油后，注入新机油。注意：泵在使用过程中不允许无油运转，否则将烧毁水泵, 务必在放完残油后关好球阀，然后再加入新机油。每次更换机油量在500ml左右（约0.35－0.4kg）（注：采用SJ 15W-40汽车发动机用机油即可）。 2）、正常运行情况下定期检查高压泵机油情况，操作方法：关机，切断电源，拧开泵上油标尺，机油低于油标凹口下方，即要添加机油至油标凹口中间圆点上即可。 3）、高压泵内机油出现乳化色时，高压的油封已过过磨损，需及时更换。 4）、当温度低于0℃而不使用泵时，必须放净吸、排液腔内的水，以防冻裂缸体。 4、高压喷咀： 1）、定期清洗喷咀（注：如雾化不良，喷雾长度明显变短，不雾化或滴水时）。 2）、清洗喷咀的方法：取下喷咀，拧开喷咀端，采用清水清洗喷咀滤网，根据情况可采用20％盐酸的溶液浸泡20分钟后用清水清洗，再吹干净即可。 注意：所有检查及更换操作，务必在停机并关掉电源后进行，定期对设备进行灰尘吹扫（在断电状态下）。 5、定期保养一览表 序号 保养项目 保养内容 保养周期 备注 1 蓄水箱 清洗水箱 3个月 具体时间视水质情况而定 2 高压泵 更换机油 2个月 具体时间根据主机使用情况而定 检查油位 1周 3 高压管道 清洗管道 1个月 具体时间视水质情况而定 4 高压喷咀 清洗喷咀 3个月 具体时间视水质情况而定 5 一级过滤器 手动放水冲洗 1周 具体时间视水质情况而定 6 二级过滤器 手动放水反冲洗 2月 具体时间视水质情况而定 常见故障及处理方法 故障 可能原因 处理方法 机器无法启动或不能正常工作 １. 三相电源缺相 ２. 控制电源空气开关断开 ３. 水位故障 ４. 水箱无水 ５. 高压泵损坏 ６. 电机烧坏 ７. 控制电路故障 １. 检查并接好电源 ２. 复位空气开关 ３. 检查水位系统，是否有杂物缠滞或有其它异物阻塞 ４. 检查水路：进水控制阀是否打开，排污阀是否关闭