烟道弯管与炉底下喷管安装方案.docVIP

目 錄 一、工程概況 - 1 - 1.編制依據 - 1 - 2.施工內容 - 1 - 3.工程特點 - 2 - 二、施工準備 - 3 - 1.材料準備（1*60孔焦爐）（見表1） - 3 - 2.主要施工機具計畫表（見表2） - 4 - 3.施工組織及勞動力安排 - 5 - 三、施工工藝 - 6 - 1.預埋管施工前前的土建交接。 - 7 - 2.測量放線定位 - 7 - 3.煙道彎管安裝 - 9 - 4.焦爐基礎頂板埋管的安裝。 - 10 - 5.工序交接 - 12 - 四、成品防護措施 - 13 - 五、品質標準及品質控制要求 - 13 - 1.品質標準〈見表3〉 - 13 - 2.品質控制要求 - 13 - 六、安全及文明施工保證措施 - 14 - 1.安全管理機構： - 14 - 2.施工現場安全生產的管理制度 - 15 - 3.現場安全操作規程及要求 - 15 - 七、現場文明施工措施 - 17 - 一、工程概況 工程名稱：台塑河靜鋼鐵煉焦廠統包焦爐區分項工程 鐵件安裝工程 集氣配管工程 建設單位：台塑河靜鋼鐵工程興業責任有限公司 安裝單位：中宇越南責任公司(CEVC) / 中國二十冶集團有限公司(MCC20) 1.編制依據 （1）台塑河靜鋼鐵焦化廠焦化工程施工招投標檔及工程承包合約書。 （2）台塑河靜鋼鐵興業有限公司提供的施工圖及施工規範。 （3）焦化機械設備工程安裝驗收規範(GB50390-2006)。 （4）施工現場臨時用電安全技術規範(JGJ 46-2005)。 （5）施工現場實際情況。 2.施工內容 本次施工內容為 台塑河靜鋼鐵煉焦廠區 #1~ #4 60孔焦爐廢氣煙道彎管的固定安裝和頂板埋管的固定安裝；其中包含，煙道彎管及焦爐基礎頂板預埋固定件。 本次施工中每座焦爐的煙道彎管施工位置在焦爐兩側廢氣煙道上頂板中，面向焦爐側，標高範圍為 +950mm ~ -700mm；長度範圍為88.5m，每排62個，每個自重437kg，總計124個煙道彎管、27094kg。 焦爐基礎頂板埋管位於焦爐主體底部位置，共分為三類埋管： φ51×5煤氣下噴管2196個/座，約6.7kg/個 φ114.3×4測溫管61個/座，約11.7kg/個 φ133×4清掃管2480個/座，約19kg/個 這些工藝管件埋設位置精度要求高，管距及各管與焦爐中心線距離允許偏差小，各管的垂直度偏差要求不超過1mm，且其埋設品質與築爐、焦爐設備安裝工程的施工品質緊密相關。焦爐基礎頂板施工品質的好壞將直接影響整個焦爐工程的投產使用。因此,我公司需對焦爐頂板預埋管件採用精確定位法和牢固穩定、剛度大的加固措施，保證煙道彎管和焦爐基礎頂板中所有埋管的軸線位置、標高、垂直度等符合設計要求。 3.工程特點 （1）和土建在工序上存在交叉作業，間斷交替施工，且工期很短； （2）工作量大，且點多面廣，場地基礎環境差，施工環境複雜； （3）埋管標準要求高，加固困難，費時費力，施工難度大； 二、施工準備 1.材料準備（1*60孔焦爐）（見表1） 表1 單座焦爐材料計畫表 材料名稱 規格 單位 數量 備註 槽鋼 [100*48*5.3 t 29.35 煙道彎管固定架用 角鋼 L63*63*6*6 t 1.45 煙道彎管固定架用 槽鋼 [100*48*5.3 t 4.26 焦爐基礎頂板埋管固定架用 角鋼 L63*63*6*6 t 15.45 焦爐基礎頂板埋管固定架用 角鋼 L50*50*4*4 t 3.37 焦爐基礎頂板埋管固定架用 U型管夾（配螺母墊片） φ51 kg 263.5 焦爐基礎頂板埋管固定架用 U型管夾（配螺母墊片） φ114 kg 45.1 焦爐基礎頂板埋管固定架用 U型管夾（配螺母墊片） φ133 kg 2083.2 焦爐基礎頂板埋管固定架用 機油 kg 36 螺栓及螺栓孔用 電焊條 E4303.Φ3.2 kg 400 電焊條 E4303.Φ4.0 kg 400 氧氣 瓶 150 乙炔 瓶 60 細繩 約Φ2.5 Kg 10 管口綁紮用 塑膠布 δ=0.2mm Kg 72 300㎡ 鋼絲 Φ2.0 kg 50 跳板綁紮用 鋼琴線 Φ0.5 kg 20 中心線定位用 切割片 Φ100~Φ120 片 100 磨光片 Φ100*5*16 片 50 鋼絲刷 片 50 手工除鏽用 跳板 片 60 腳手架管 M 300 臨邊圍欄用 安全警戒線 卷 20 警示用 2.主要施工機具計畫表（見表2） 表2 主要施工機具計畫表 序號 機具設備名稱 型號規格 單位 數量 備註 1 電焊機 台 5 2 無齒鋸 台 1 備用 3 曲線鋸 台 1 備用 4 配電箱 台 4