PCBN刀具以车代磨新工艺实践.pdfVIP

电动工其2010(5) PCBNTJ具以车代磨新工艺实践 PCBN刀具以车代磨新工艺实践 孟凡贺 (博深工具股份有限公司石家庄050035) 摘要本文介绍了聚晶立方氮化硼(PCE3N)刀具的特性及其在以车代磨方面的实际应用，具 有一定的推广价值。 关键词立方氮化硼(CBN)刀具以车代磨 1 引言 在900℃以下无任何变化，且稳定。与铁系材 立方氮化硼(CBN)是自然界不存在的物料到1200～1300。C时也不起化学作用，因此， 质，有单晶体和多晶体之分。CBN是氮化硼 PCBN刀具适合于切削淬火零件和冷硬铸铁， (BN)的同素异构体之一，结构与金刚石相似， 可广泛应用于铸铁的高速切削。 不仅晶格常数相近，而且晶体中的结合键也基 金刚石刀具不适合于加工钢铁类材料，因 本相同。 为金刚石与铁有很强的化学亲和力，在高温下 铁原子容易与碳原子相互作用使其转化为石墨 2性能特点 结构，刀具极容易损坏。 2．1高硬度和高耐磨性 2．4较好的热导性 CBN的晶体结构决定了它具有与金刚石 相近的硬度和强度(天然金刚石的显微硬度达 性虽然赶不上金刚石，但是在各类刀具材料中 10000HV，是自然界已经发现的最硬的物质)， PCBN的热导性仅次于金刚石，大大高于高速 CBN微粉的显微硬度为8000～9000HV，其 钢和硬质合金。CBN的导热系数是纯铜的3．2 PCBN烧结体的硬度达到3000～5000HV。在 倍，是硬质合金的20倍，与陶瓷的导热系数的 切削耐磨材料时，其耐磨性为硬质合金刀具的 比率为37．1，热扩散率比值为65．5，而且随着 50倍，为涂层硬质合金刀具的30倍，为陶瓷 温度的升高，PCBN的导热系数是增加的，而 刀具的25倍。 2．2很高的热稳定性 系数高可使刀尖处温度降低，减小刀具的磨损， CBN的耐热性可达1400～1500℃，比 有利于加工精度的提高。在同样切削条件下， 金刚石的耐热性(700～800℃)几乎高1倍。 PCBN刀具的切削温度要低于硬质合金刀具。 CBN在1370℃以上由立方晶体变为六方晶体 2．5较低的摩擦系数 而开始软化。PCBN在800℃时的硬度还高于 CBN与不同材料间的摩擦系数约为0．1～ 陶瓷和硬质合金的常温硬度，因此PCBN刀具 0．3，比硬质合金的摩擦系数(0．4～0．6)小 可用比硬质合金刀具高3～5倍的速度高速切 得多。随着切削速度的提高，摩擦系数减小。 削高温合金和淬硬钢，并且它的高耐热性和高 低的摩擦系数可导致切削时切削力减小，切削 红硬性使其非常适合用于干式切削。