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地下室后浇带施工质量控制研究摘要：后浇带作为消除结构沉降差形成不利因素的一种有效方法，其既可解决沉降差又可减少收缩应力，故在工程中应用广泛。本文主要从地下室后浇带施工工艺、施工质量控制要点及难点、防止后浇带部位渗漏水的施工措施这三个小点详细论述了后浇带的施工质量控制措施，以供参考。 关键词：地下室；后浇带；施工质量控制 中图分类号：TV523 文献标识码：A 1 概述 后浇带是指在现浇整体式钢筋混凝土结构施工期间为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设临时施工缝，经一定时效后再进行后浇封闭，形成整体结构。由于后浇带是既可解决沉降差又可减少收缩应力的有效措施，故在工程中应用广泛。根据设计规范要求后浇带施工做法亦各不相同，但在施工前对后浇带的施工工艺必须给予充分的准备及预见性，对在施工过程中的质量控制必须有足够的重视。在此，本文就地下室后浇带施工质量控制展开阐述，以供参考。 2 地下室后浇带施工质量控制措施 2.1 施工工艺 2.1.1 后浇带挖土 后浇带部位的底板厚度比地下室底板厚度增加100mm，并且根据设计要求在后浇带部位增加钢筋含量。 2.1.2 后浇带支模 一般设计施工方法通常采用木模板作侧模，但由于木模拆模时较为复杂，因此，在现今施工时可采用钢丝网模板作为底板侧模板。 2.1.3 地下室顶板混凝土浇筑 （1）混凝土浇筑厚度应严格按规范和施工方案进行，以免因浇筑厚度较大钢丝网模板的侧压力增大而向外凸出，造成尺寸偏差。 （2）采用钢丝网模板的垂直施工缝，在混凝土浇筑和振捣过程中，应特别注意分层浇筑，厚度和振捣器距钢丝网模板的距离。 （3）为了防止混凝土搅拌中水泥浆流失严重，应限制振捣器与模板的距离，当采用Φ50振捣器时不小于40cm；采用Φ70振捣器时不小于50cm。 （4）为保证混凝土密实、垂直施工缝处应采用钢钎捣实。 2.1.4 地下室底板后浇带的保护措施 （1）对于底板后浇带，在后浇带两端两侧墙处各增设临时挡水砖墙，其高度高于底板高度，墙壁两侧抹防水砂浆。 （2）为防止底板周围施工积水流进后浇带内，在后浇带两侧50cm宽处，用砂浆做出宽5cm，高5～10cm挡水带。 （3）后浇带施工缝处理完毕并清理干净后，顶部用木模板或铁皮封盖，并用砂浆做出挡水带，四周设临时栏杆围护，以免施工过程中污染钢筋，堆积垃圾。 （4）基础承台的后浇带留设后，应采取保护措施，防止垃圾杂物掉入后浇带内。保护措施可采用木盖板覆盖在承台的上皮钢筋上，盖板两边应比后浇带各宽出500mm以上。 2.1.5 地下室顶板后浇带混凝土的浇筑 （1）浇筑后浇带混凝土前，应先用水冲洗施工缝，保持湿润24h，并排除混凝土表面积水；同时，在浇筑混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆或混凝士界面处理剂，然后及时浇筑混凝土。 （2）在浇筑时，应视后浇带类型来调整浇筑时间：①伸缩后浇带，应待混凝土收缩完成后再进行，一般为施工后42-60d；②沉降后浇带，宜在建筑物基本完成沉降后进行。 （3）后浇带应采用补偿收缩混凝土，其强度等级不得低于两侧混凝土。 （4）后浇带混凝土浇筑时必须连续从两个方向浇筑，在中间合拢且不留施工缝。混凝土倾落高度超过2m时，应用串筒、溜槽，防止混凝土离析。 （5）后浇带的振捣宜采用机械振捣，振捣时间宜控制在10-30s之间，以混凝土开始浮浆和不冒气泡为准，避免漏振、欠振、超振。 （6）后浇带混凝土浇筑后仍应浇水养护，养护时间不得少于28d；当日气温低于5℃时，不得浇水。 2.2 施工质量控制要点及难点 2.2.1 专用钢板网在施工时必须绷紧且与钢筋支架绑扎牢固、结实。 2.2.2 专用钢板网之间的接口及下口50mm保护层必须封闭，50mm保护层露口下方遇底板纵向钢筋处可采用将网片剪开，用钢钉在垫层上固定，且用高标号水泥砂浆封堵露口。 2.2.3 在后浇带混凝土浇注之前，后浇带两侧砌筑砖墙并采用模板全封闭保护，防止建筑垃圾及杂物堆积污染。 2.2.4 后浇带混凝土强度宜比原混凝土强度提高一级的无收缩混凝土，无收缩混凝土可用普通水泥掺膨胀剂或使用膨胀水泥在实验室试配，确定合适的配合比，施工时严格按配合比计量。后浇带混凝土所掺和的膨胀剂和外加剂必须有出厂合格证及产品技术资料，并符合相应标准的要求。 2.2.5 浇筑后浇带的混凝土必须按规范上试件留设的要求留置试块，有抗渗要求的，应按有关规定制作抗渗试块。 2.2.6 后浇带砼未浇筑前宜有保护钢筋的措施，可用模板