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GUSU 苏州工业园区姑苏科技有公司 热处理培训资料 常温发黑液的使用技巧 常温发黑是近年来推广普及的表面处理新技术。由于它的诸多优点，一问世 即受到人们的关注。它使用简单、不须加温（室温使用）、工作效率高、无三废 排放、可有效地改善工作条件，经济实用、不需专用设备、特别适用于小批、零 星工件的发黑处理。因此深受广大用户的欢迎。常温发黑也称‘常温发蓝’这是 人们习惯上的称呼，处理后的工件为正黑色。正确使用药液处理的工件油黑发亮， 药膜坚固，摩擦不掉，长期不锈。达到令人满意的效果。 但是，在实际使用中，由于用户对此产品了解不足，使用不当，有时却难以 达到令人满意的程度。任何工作都有技巧，它来自对此事物的较深刻的认识和了 解。常温发黑液的使用也是如此，如使用不当就会使它的功效降低，甚至达不到 工艺要求。因此，深入了解其性能，正确使用常温发黑液就成了普及新技术的重 要问题。 常温发黑液使用中最关键的环节是工件的预先清洗，工件在发黑前必须用除 油清洗剂进行除油清洗（批量生产时可采用碱性煮沸除油），注意清洗液表面漂 浮的油膜不要在工件取出时再次污染工件。然后用浓度不低于15％的盐酸除锈， （看似无锈的工件也应在盐酸中进行表面‘活化’）不能草率了事。否则会影响 发黑效果。 发黑中的问题大致有以下几种： 1、花斑现象；2、膜层不牢；3、‘变色’问题；4、药液失效快。 为了使大家对此新工艺有较多了解，使这一简便易行的新工艺迅速普及。现就北 京光华热化材料厂生产的常温发黑液的使用技巧加以介绍。该常温发黑液由两种 液体配合而成，溶液呈弱酸性。正确使用可使工件表面形成坚固的黑色氧化膜， 其坚固程度可与传统的‘煮黑’工艺相媲美。 一、避免出现花斑现象： 在常温发黑中较常遇到的问题就是工件表面在发黑后颜色不匀，严重的甚至 有明显的花斑现象。此现象主要是由以下几种原因造成的： 1.工件表面预处理不好，没有彻底清洗干净。有残留的油渍或锈斑。 解决此现象的办法是：在发黑前对工件进行彻底的除油清洗。并注意避免二 次污染，不要带油污手套拿取清洗后的工件。 GUSU 苏州工业园区姑苏科技有公司 二是用盐酸清除工件表面的锈迹和氧化层，使表面活化。在水洗后立即进行 发黑处理。 （建议用 15％以上浓度的盐酸水溶液清洗工件，市售工业盐酸浓度一般为 30％ 左右） 2.在发黑过程中工件紧压在一起，妨碍了药液与工件表面的均匀接触。也易造成 花斑现象。 解决此问题的办法是尽量使工件表面都能均匀接触药液。对于较小的不宜分 别吊装的工件可用网篮盛装，在发黑处理中随时抖动网篮，尽量使全部工件都能 均匀接触药液。 3.在刚刚发黑后的工件有轻微发花时，可不作处理，本药液有自身修复功能，工 件放置 24 小时后颜色会自动变得均匀。对严重花斑的工件须重新进行脱膜处理 后酸洗，才能再次进行补救发黑处理。 二、让发黑膜更牢固 在常温发黑液刚刚问世时，发黑膜不牢是此类产品的通病。也是此工艺产品最难 解决的重点问题。工件发黑后表面的发黑膜附着力较差，严重的用手一摩擦即出 现脱落现象。致使许多试验过此类产品的人一提起此类产品即摇头。北京光华热 化材料厂经过几年的不断研究、改进，目前出产的第四代常温发黑液已妥善解决 了此问题。但如果使用不当，有时仍会出现。它出现的原因有以下几种： 1.发黑膜可摩擦掉，擦后工件颜色明显变浅。此现象是由于工件的除油清洗不彻 底，或存在二次污染现象。机加工的工件都必须进行清洗（因机床润滑液中即含 有油脂）。砂纸打磨无法代替酸洗除锈。 2.发黑膜可摩擦掉，擦后工件颜色仍是黑色。是因发黑处理时间过长，致使工件 表面的发黑层过厚。形成一个发黑浮层，故附着力差。 解决办法是：在工件达到要求黑色时及时取出工件，工件在脱离药液后的一段时 间内会继续反应使工件表面进一步黑化。这样既节约时间又可增长药液的使用寿 命。 3.工件酸洗后水洗不彻底，将残余酸液带到发黑液中，造成反应过快。严重时会 影响药液使用。 解决办法是：工件在酸洗后要用水冲洗干净。再进行发黑处理。除油后水洗、酸 洗