水泵操作规程和注意事项.docVIP

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水泵安全操作规程 运行前要熟悉和了解水泵机组的各项性能指标和操作使用。由熟悉和掌握水泵原理和机械操作规程及方法的专业人员操作,其他人员禁止操作水泵设备。操作人员必须正确地执行安全操作规范: 一、手动启动前的准备工作: 检查水源、水位情况,进出水阀门开闭状态。 检查水泵控制柜电压表,信号灯等仪表指示是否正常。 检查水泵机组是否有空气,有的话应予以排除。 检查水泵轴转动3圈,应灵活无阻滞。 用手盘转联轴器,检查是否平衡轻便,安全罩是否盖好。 特别要检查联轴器是否有裂痕,其连接螺丝是否松动。 检查填料是否松紧合适,填料压盖不得偏斜。 检查地脚螺栓是否松动。 水泵附近不得放置任何杂物。 确定旋转方向是否正确; 二、启动水泵 1、合上水泵控制柜的电源开关,将转换开关盖于“手动”位置,启动水泵的启动按钮。 2、水泵启动时,注意观察启动电流,如果一次不能启动成功,可以再试启动两次,每次应间隔3min,如果三次未启动成功,停下来查找原因,排除故障后才能再启动。 3、如果启动成功,水泵运转5min以上,运行参数及运行工况应符合以下要求: A)电机电流不允许超过铭牌额定电流。 B)电机电压波动范围控制在额定电压的5%,短时间可在正负10%范围内运行。 C)电机温升,不得超过70℃,如超过额定电流应关小泵出水管上阀门,限制负荷。 D)泵轴承温度不得超过65℃。 E)经常巡视出水管上压力变化情况,波动幅度应保持在规定范围内,压力表指示稳定。 F)时刻注意电动机和水泵机组在运行中有无杂音和振动,振动值应符合有关规定,一 般振动值应符合下表数值: 电机额定转数(转/分) 3000 1500 1000 振动值(双幅度)(mm ) 0.06 0.1 0 13 三、水泵运转 确定运转时有无异常情况(如异常声响,异常气味等)。 检查运转时水泵漏水是否严重,是否漏水成线,若出现漏水严重情况,查找原因,水泵停止运转后进行维修。维修完毕后再次按上述要求启动水泵。若一切正常,按水泵“停止”按钮,水泵停止。然后将水泵开关置于自动位置,水泵自动启动并运行。 控制柜元件正常,无过热,基本无声,电器前后动作顺序符合要求,指示讯号指示正确。 电机欠压、缺相、过载、短路的保护装置应能及时动作,确保设备安全。 运行中发现异响、过热、昌烟、漏水或失压等不正常现象,应立即停机检查并处理故障,并可根据情况启动备用机组,情况严重时应立即上报部门主管。 水泵盘根不应发热,应有微量的水流出,以每分钟不得超过10—20滴为宜。如出现大量滴水,应做适当调整。机械密封以每分钟不得超过1—2滴为宜。 检查水泵进出水管各接头处有无泄漏现象,如发现有漏水现象,应进行修理,重新检查达到合格为止。 注意水池水位变化,最低水位不低于设定水位,最高水位不允许溢流,造成浪费。如发现水位器失灵,必须检修。 注意观察,有下列情况之一者,必须立即停车检查: ① 电流表波动较大,或电流超过额定值时; ② 水泵有明显振动或异常声响时; 发生事故时,应沉着冷静,迅速判断事故原因,做出相应处理,及时报告主管领导,事故未处理完毕,不得交接班。 11、各转动部位在运转中不许打开防护罩进行检修和清洗。 12、水泵及其它设备的巡视检查,每2小时巡查一次,记录一次。 四、水泵停止 水泵在正常运转过程中,若要停止水泵,要将转换开关置于“0”(停止)位置,或按下分闸按钮,水泵停止运转;如果需要长时间停止运转或检查,应拉下电源开关,关闭水泵的进出水闸阀。 为防止电机温升过高或水流产生冲击,停车后不能立即再次启动水泵。一般停5分钟以后才能再次启动。 每半个月应对备用机组进行手动运行3分钟的时间,以防水泵生锈卡死。 平时应将转换开关打在自动状态位置;水泵在检修和维保时要关掉电源,并挂上维修警示牌。 将停泵时间记入运行记录。 对水泵各部分进行详细检查、保养,使之达到完好标准,处于备用。 注意事项 非有关人员不得随意进入机房。 水泵房水泵工作处于自动控制状态,值班人员应加强巡视,采用看、听、手摸等各种方式严密监视水泵及电机的运行状态。 观察各仪表指示读书是否正常,特别是水泵压力表,若发现压力异常应立即停机检查。 倾听电机及水泵的运行声响,若发现有异常立即停机。 触摸电机及水泵外壳,电机运行时七外表温度不超过80°,水泵外壳温度应接近水温,水泵轴承温度不应超过75°,否则应停机检修。 检查蓄水池水位不应过低,机房内所有阀门均应处于开启状态,严禁水泵污水空转。 不得随意按动变频泵控制柜内变频器及调节器控制面板上的按键,以免参数改变,影响水泵正常工作。 发现自动液位控制器失灵,应及时停电检查。 应及时排除控制柜底部布线沟内的积水,保持沟内干燥。 每周应检查各控制柜内接触器及各控制器件工作是非正常,各仪表及指示灯显示是否准确,

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