模具制造行业研究报告及对策创新.docVIP

模具制造行业研究报告 研究员：葛明象 一、行业定义 根据《国民经济行业分类（GB/T4754-2011）》，公司所从事5）类下之模具制造（C3525）；根据中国证监会发布的《上市公司行业分类指引（2012年修订）》，精密模具部件加工属于专用设备制造业（C35）；根据《挂牌公司投资型行业分类指引》，公司所从事525）。 二、行业价值链构成 行业上游原材料， 行业下游模具属于生产过程中的中间产品，不属于最终消费品，其需求依赖于下游各行业。 行业上下游关系图如下： 三、行业市场规模 模具作为装备制造业的基础，被称为“工业之母”，75%的粗加工工业产品零件、50%的精加工零件、绝大部分塑料制品均由模具加工成型。作为国民经济的基础工业, 模具涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等各个行业，应用十分广泛。 现代模具制造行业属于技术密集型行业。模具生产要采用一系列高新技术，如CAD/CAE/CAM/CAPP等技术、计算机网络技术、激光技术、逆向工程和并行工程、快速成形技术及敏捷制造技术、高速数控加工及超精加工、微细加工、复合加工、表面处理等等。因此，模具工业已成为高新技术产业的一个重要组成部分，在国民经济中占有十分重要的地位。 2013年中国模具产量为1429.84万套，同比增长0.07%，2014年中国模具产量为1363.96万套，同比下降10.43%。 2006-2014年中国模具产量及增长率统计表 时间年度产量：万套同比增长（%） 1 2006年825.43 11.58 2 2007年894.47 6.53 3 2008年1,290.45 6.42 4 2009年970.24 -3.12 5 2010年982.37 12.15 6 2011年1,045.96 41.72 7 2012年2,114.04 46.58 8 2013年1,429.84 0.07 9 2014年1,363.96 -10.43 数据来源：国家统计局，中国产业信息研究网整理? 2006-2014全国模具产量及其增长年度统计图 来源2015年1-6月各省模具生产 产品名称单位 地区 本月累 本月累计同比增长（%） 模具 套 总计 -7.11 2 模具 套 四川省 34.73 3 模具 套 河南省 21.26 4 模具 套 山西省 18.24 5 模具 套 广东省 -13.21 6 模具 套 江苏省 -3.77 7 模具 套 安徽省 -6.59 8 模具 套 浙江省 -3.66 9 模具 套 吉林省 17.71 10 模具 套 山东省 -35.14 11 模具 套 上海市 -2.98 12 模具 套 湖北省 22.31 13 模具 套 天津市 31.08 14 模具 套 福建省 -7.56 15 模具 套 河北省 -92.12 16 模具 套 辽宁省 -23.24 17 模具 套 重庆市 27.21 18 模具 套 广西 7.40 19 模具 套 湖南省 16.88 20 模具 套 陕西省 -16.34 21 模具 套 贵州省 1.98 22 模具 套 江西省 -24.40 23 模具 套 北京市 -31.85 24 模具 套 宁夏 106.67 25 模具 套 新疆 -51.72 数据来源产业研究院 目前我国模具生产总量虽然已位居世界第三，但设计制造水平在总体上要比德、美等国家落后许多，也比韩国、新加坡等国落后而且国内模具市场过早陷入了价格战的误区，还缺乏自主创新的能力，尤其缺乏诚信可靠的市场体系。我国技术含量低的模具已供过于求，市场利润空间狭小；而技术含量较高的中、高档模具还远不能适应经济发展的需要，精密、复杂的冲压模具、轿车覆盖件模具等高档模具仍有很大发展空间。近年来，模具行业结构调整步伐加快，主要表现为大型、精密、复杂、长寿命模具和模具标准件发展速度高于行业的总体发展速度；塑料模和压铸模比例增大；面向市场的专业模具厂商数量及能力增加较快。 四、行业特点 1、行业竞争加剧风险 尽管我国模具规模稳居世界前列，但产品结构并不合理，高档、精密、复杂类模具自给率较低，低档模具供过于求，市场竞争不断加剧。国内模具的产品附加值低，同质化严重，价格战成为企业主要竞争手段，导致模具价格和行业经营利润率不断下降，亏损甚至倒闭企业日益增多。近年来国际模具制造巨头凭借技术优势及资金实力大举进入国内，进一步压缩了国内企业的利润空间。 2、高端人才缺乏风险 近年来我国模具行业职工队伍发展迅速，目前已近100万人，但在数量与质量方面跟不上行业发展要求，不能满足模具企业实际需要。模具行业的人才需要经验积累，模具设计学习需要2-3年，成为一名优