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骆驼集团华南蓄电池有限公司 年处理15万吨废旧铅酸蓄电池建设项目环境影响评价报告书简本 建设单位：骆驼集团华南蓄电池有限公司 编制单位：广西环科院环保有限公司 证书编号：国环评证甲字第2902号 编制时间：二〇一五年七月 报告书主要内容摘要 （一）建设项目概况 1、项目名称和地点及相关背景 项目名称：骆驼集团华南蓄电池有限公司年处理15万吨废旧铅酸蓄电池建设项目。 建设单位：骆驼集团华南蓄电池有限公司。 项目地理位置：位于广西梧州以南苍梧县梧州进口再生资源加工园区一期“年产600万kVAh全循环新结构免维护蓄电池项目”预留区域内。 骆驼集团于2012年6月与广西丰业投资有限公司共同建立了骆驼集团华南蓄电池有限公司，目前正在梧州进口再生资源加工园区建设“年产600万kVAh全循环新结构免维护蓄电池项目”。遵循循环经济发展模式，骆驼集团华南蓄电池有限公司拟建“年处理15万吨废旧铅酸蓄电池建设项目”，为前期的蓄电池项目制造主要原材料，达到资源循环利用的目的。该项目已获得梧州市发展和改革委员会同意开展前期工作（梧发改函﹝2014﹞60号。 2、项目建设内容 拟建项目主体工程由废电池回收处理厂房（包括废铅酸电池破碎分离区段、铅膏脱硫区段、冶炼精炼及铅锭铸造区段）等组成。辅助工程有液氧罐区、综合仓库、污水处理站。依托工程包括降压站、办公楼等。 拟建规模：年处理15万吨废旧铅酸蓄电池，年产铅合金及还原铅7.5万吨，再生聚丙烯塑料颗粒10500吨，硫酸钠结晶10吨。 项目总投资：总投资36674万元，其中环保投资1630万元。 建设工期：总体建设期为2年。 表1.2-1 项目主要建设内容 工程类别 工程分项 占地面积（m2） 建筑面积（m2） 建设内容 主体 工程 废旧电池回收厂房 25927 25927 含废铅酸电池破碎分离区段、铅膏脱硫区段、冶炼精炼及铅锭铸造区段。包括2套意大利破碎分选装置、1套脱硫反应釜系统、1台膜法浓缩与提纯设备、转窑3台。 辅助工程 液氧罐区 500 综合仓库 18460 18460 含成品库、辅助材料库、五金库 公用工程 110KV降压站 1536 3068 依托一期蓄电池工程 办公楼 1000 5000 依托一期蓄电池工程 环保工程 污水处理站 1765 691 依托一期蓄电池工程 初期雨水池 依托一期蓄电池工程 工艺流程： 本项目采用破碎后水介质分离—熔炼法先进工艺，废蓄电池经破碎分选后，板栅进炉冶炼，产出铅锑合金，铅膏经脱硫转化后入炉冶炼得精铅。工艺包括电池破碎、铅泥和固体混合物的分离、塑料/铅栅的分离、分选，聚丙烯的造粒、脱硫和无水硫酸钠的反应、脱水、结晶、除尘、冶炼、精炼、铸锭、控制管网系统。工艺流程分三个区段6个单元，三个区段为废铅酸电池破碎分离区段、铅膏脱硫区段、冶炼精炼及铅锭铸造区段。具体工艺流程详述如下： （1）废电瓶破碎分离区段 废电瓶破碎分离区段设1、2生产单元。 单元1，电解液收集过滤，从废铅酸蓄电池储存区或工艺过程流放出来的电解液经收集，进入酸液储坑，由泵打入压滤机，导入大储罐，可利用中和方式处理或作为酸洗剂外售。 单元2，废铅酸蓄电池破碎分离，分离出聚丙烯塑料，铅膏及板栅。 电瓶破碎分离系统其原理是：废铅酸蓄电池购进经过磅后放入专用料场，再用装载机将废电池从料场取出，输送到加料仓中，加料仓用不锈钢制造，然后通过皮带输送机、振动给料机送至破碎机破碎，所有的废酸均收集至废酸储槽。破碎后的物料进入分离筛，将铅膏分离出来。剩余的物料再送至分选器进一步分离，将铅金属、隔板和PP分开。PP从分选槽中取出清洗后进入料仓，而铅金属和隔板则进入水力分选器进一步处理。铅金属从水力分选器底部取出，皮带送至分离筛进行二次清洗，纯净铅屑直接用皮带送到冶炼区段。洗出的铅屑末送至铅膏处理系统，隔板清洗后则进入料仓。废酸及所有废水均收集起来进入废酸水处理及循环利用系统。PP料等有机料进入清洁分拣及废塑料外壳再生系统。 （2）铅膏脱硫区段 铅膏脱硫区段设3、4生产单元。 单元3，铅膏脱硫化学反应部分，反应药品为碳酸钠或氢氧化钠。 单元4，硫酸钠结晶部分，从单元3产生的硫酸钠水溶液制造纯硫酸钠结晶盐，用作清洁剂工业原料。 铅膏应用湿法脱硫技术，其工艺原理是： 铅膏泵至脱硫反应槽，在碳酸盐存在的条件下发生以下反应： Na2CO3+H2SO4 = Na2SO4+H2O+CO2 4Na2CO3+3PbSO4 +2H2O=3Na2SO4+2NaHCO3+Pb3(CO3)2(OH)2 2NaHCO3+H2SO4=Na2SO4+2H2O+2CO2 单元4工艺过程为：从破碎分选设备分流出来的液体及从其他位置收集到的废酸，是由酸性液与废电解液组成的，收集到废液槽内与脱硫母液一起泵入过滤机除去固体成份