涂装常见问题和解决方法.docVIP

涂装常见问题与解决方法 (一) 白化或发白 Blushing 一. 症状------Symptom 产品在面漆加工后,涂层表面呈现出白雾症状。 二. 原因的根源------Reason 1. 空气的相对湿度在80%以上时特别是在阴雨潮湿的天气时最为常见 2. 稀释剂挥发速度太快或稀释剂含有水分。 3. 涂层表面被潮湿污染或没有清除干燥。 4. 压缩空气中含有水分。. 三. 解决方法------Solution 1. 在涂装区加强空气除湿功能,降低相对湿度。 2. 加强涂装线的烘房高温强制性干燥,降低潮湿度对涂装的影响。 3. 锅炉压缩空气并定时排水处理, 以杜绝水分通过喷枪直接污染物面。 4. 选择与季节性相适应的稀释剂。如冬季型和夏季型的。 5. 相对湿度高时,应适量的防白水,如不超过3%的BCS,并避免厚涂。 6. 涂料和容器避免放在潮湿的场所,防止再次污染。 (二) 针孔 Pinhole 一.症状-----Symptom 在底漆或面漆喷涂后,涂层表面呈现出密密麻麻的小孔症状。 二. 原因的根源-----Reason 1. 涂料粘度过高过稠,或一次性喷涂过多过度,致使内部的溶剂无法挥发。 2. 物体砂光不良,或木材含水率过高。 3. 前一道涂层干燥不彻底,在下一道涂层干燥过快。 4. 用了过期或已变质的涂料。 5. 烘房的温度过高,或与烘房外的温度差异大。 6. 使用错误的或变质的稀释剂。 7. 双组份涂料的硬化剂添加过多。 三.解决方法------Solution 1. 加强物体砂光质量。 2. 检查木材含水率是否在10%以下。 3. 检查涂料是否过期或变质。 4. 检查稀释剂是否用错或变质。 5. 使用双组份涂料时务必按标准配方操作。 6. 多次喷涂时,涂层之间的干燥时间要充分。 7. 涂料的粘度调整至适当程度。 8. 高温干燥前,务必让涂料内的溶剂有充分挥发的时间。 9. 烘房内外的温度差异不要太大。 10.已有针孔的产品在再涂前,须彻底研磨 (三) 气泡 Bubble 一.症状-----Symptom 涂层表面呈现出一个个大小不一的气泡 二. 原因的根源-----Reason 1. 涂料的粘度过高,或一次性喷涂过多 2. 烘房的内外温差过大,或烘房的温度太高 3. 道管深的木制品没有良好的填充,如OAK(柞木)等。 4. 稀释剂的挥发速度太快。 5. 多次喷涂时,底层没有充分干燥,就连续喷涂。 6. 空气压缩气的压力过大。 7. 空气压缩气里面含有水分。 8. 木材的含水率太高。 三.解决方法——Solution 1. 调整涂料的粘度至适当,喷涂时按标准化作业,不可一次性厚涂。 2. 调整烘房温度至适当范围内,一般在35℃—40℃之间。 3. 加强木材的导管的填充。 4. 调换与季节气候相适应的稀释剂。 5. 多次喷涂时,加强底层的干燥时间。 6. 调整压缩空气的压力至标准范围内。 7. 过滤空气压缩气,空气压缩机要定时放水。 8. 测试木材含水率,并控制在10%以下。 9. 已有气泡的产品,在回修再涂前须经砂纸仔细研磨。 (四)鱼眼 Fisheye 一.症状-----Symptom 面漆喷涂时,涂层表面出现一粒粒凹凸不平类似鱼眼的麻点。 二. 原因的根源-----Reason 1. 产品表面粘有油或蜡等。 2. 涂料中含有油或蜡等。 3. 涂装线的环境污染,空气中含有油或蜡等。 4. 使用了被污染了的碎布。 4.使用了过期或变质的涂料。 5. 空气压缩里有水或涂料。 三.解决方法——Solution 1. 产品在涂装前, 用甲苯(Toluene), 二甲苯(Xylem)或丙酮(Acetone)等稀释剂清理表面。 2. 检查涂料如被污染, 立即更换。 3. 清查并排除油漆线范围,内的污染源,如黄油,蜡或已被污染的手,容器,衣物和碎布等。 4. 过滤空气压缩气,压缩机定时排水。 5. 涂装线范围内应充分通风排气,减轻空气污染的可能性。 6. 检查涂料品质,拒绝使用过期或已变质的涂料。 7. 鱼眼发生时,应立即停线,清理现场并在涂料中添加不超过3%的流平剂。 8.已有鱼眼的产品,在返工前应彻底砂光。 (五)桔皮 Orange peel 一.症状-----Symptom 涂膜表面呈现出类似桔子皮的皱纹。 二. 原因的根源-----Reason 1. 涂料的粘度过高,或一次性喷涂过多。 2. 稀释剂挥发太快,使涂料成膜快而不能及时流平。 3. 压缩空气的压力不够,涂料不能雾状。 4. 使用了过期或变质的涂料。 5. 涂料使用前没有充分搅拌,涂料与稀释剂充分混合溶解。 6. 现场和烘房温度太高。 7. 涂料喷涂后,风干过与强烈。 8.涂层之间的研磨不良。 三.解决方法——Solution