锅炉尾气中金矿.docVIP

——气液板壳利用锅炉尾气加热热水的案例 ——气液板壳利用锅炉尾气加热热水的案例 W2013011201 W2013011201 前言 人类利用锅炉燃烧化石燃料获得热能的同时排出大量尾气。尾气热品味太低，采用传统的方法回收受设备体积庞大、造价高、热回收效率低、维护困难、投资回收期长、设备易腐蚀寿命短等因素的制约，无法经济的获得尾气中的热能，逐惭人们放弃了对尾气的利用，久而久之，尾气在世人眼中便成为废气、污染物。世界上没有绝对的垃圾，只是人们没有找到简单、经济利用方法。一般锅炉尾气中所含的热量占燃料总热量的10%左右，回收这部分热量将是一座巨大的金矿。 简单的挖到金矿 最简单的方法是通过一种换热器，利用锅炉尾气加热热水，为人们提供卫生热水或采暖水等热水需求。这就要求换热器具备气体侧阻力损失小以适应锅炉尾气的排气余压小、热水侧具备一定的流速及时将热量带走、耐腐蚀适应尾气中所含腐蚀性气体的侵蚀、易清洗换热后所残留的灰垢、便维护更换局部受尾气腐蚀严重部分、体积小适应锅炉气道安装和改造需求、热回收效率高和设备价格低来缩短设备的投资回收期等特点，经济回收尾气中热量。为明节能研发的气液板壳就具备以上特点，气液板壳是一种采用不对称式结构、可拆式板管的板壳式换热器。气液板壳以阻力低、温差小、体积小、抗露点腐蚀、结构简单易维护的形式回收锅炉尾气的余热，从本质上提高燃料的使用效率。新系统或旧系统改造只需要如下图所示，在烟道上留0.6米长的安装空间即可。 尾气金矿的优势 采用为明节能的气液板壳从锅炉尾气中回收热量用于提供卫生热水或采暖水等热水，其最大优势是无运行费用。在烟道上一次性投资设置气液板壳，将终身从锅炉尾气中获得免费的热水。相对其他节能措施，需要减去运行费用后，通过节能手段所获得的额外部分为节能投资收益，节能比例取决于新的技术比以往技术节能多少。气液板壳不但没有运行费用，而且节约比例极高。系统设计、改造、利用合理时，气液板壳可提高燃烧效率10%以上，相当于节约10%的运行费用。 尾气金矿的投资回报计算 （以4吨的锅炉带6万平方米的宾馆为例） 供热面积 年运行天数 年运行小时数 锅炉容量 采暖节耗气总量 60000m2 120天 1200小时 4t/h 400,000Nm3 气价 采暖节运行费用 节约10%费用 气液板壳投资 投资回收期 3.5元/ Nm3 140万元 14万元 13.2万元 1个采暖季节 投资气液板壳可在1个采暖季回收全部投资。 尾气金矿发挥最大潜力 最大限度利用尾气金矿，需要合理设计。优先利用系统中所需要的较低温度的水通过气液板壳来加热，充分发挥气液板壳换热温差小的特点，将排烟温度降至最低，最大限度凝结尾气中的水蒸气，获得最高的节能经济收益。以6万平方米的宾馆为例，采用尾气加热宾馆所需的卫生热水，低温自来水直接进气液板壳，通过锅炉采暖所产生的尾气加热到55－60℃后进入卫生热水箱。 尾气金矿加热卫生热水 卫生热水流量 卫生热水出入口温度 每天可供卫生水量 可供人数 采暖节产生卫生热水费用 6m3/h 55/15℃ 60吨/天 1200－1500人/天 14.4万元（按20元/吨计费） 采暖时的尾气热量可满足整个宾馆的卫生热水需求。 尾气金矿利用对用户锅炉系统的影响 改造周期：气液板壳在工厂预制，与用户烟道无缝对接。改造时，在用户烟道合适位置割断，形成0.6米左右的空间，将气液板壳整体植入即可。安装控制在3小时之内，可利用晚上或采暖负荷低的时候进行，不影响用户锅炉系统的正常供暖。同时板管束为可拆式结构，不需要在烟道上另设检修傍通烟道。 对尾气排放的影响：气液板壳采用不对称的结构，气体通过的截面积占换热器总截面积的90%以上，气体压力损失小，一般在200Pa左右，不影响尾气的排放。当系统阻力较大或多机组共用烟道等复杂烟道系统，在烟道中加入小功率的引风机即可，采用变频控制的引风机不影响锅炉的燃烧。 对烟道的腐蚀：尾气在气液板壳内凝结水蒸气释放热量，含酸的冷凝水冷凝和排放全部控制在气液板壳内，不影响原有烟道金属结构。经过气液板壳后尾气的温度远低于酸露点，尾气中SOx、COx和NOx等腐蚀性气体浓度大幅降低，对后段的烟道还起保护作用。 烟垢在气液板壳内清洗：烟垢在气液板壳中被冷凝水冲刷带走，采用天然气或清洁燃油作为锅炉的燃料，5年不需要清洗气液板壳。气液板壳入口设有清洗窗口，定期采用高压气体或水对其进行清洗，保持换热器表面光洁，可提高气液板壳的耐腐蚀能力。同时气液板壳采用可拆式的板管结构，可以全部拆下来，逐一进行清洗检查。灰垢严重情况可特殊订货加大气相空间和采用高压气体定时吹扫。 烟道内的腐蚀脱落物对气液板壳的腐蚀：气液板壳大部分采用特种不锈钢或其它特种材料制作，尾气烟道大部分为碳钢结构。烟道脱落的腐蚀物被尾气夹带粘在气液板壳上，形