油脂的精炼及深加工.pdf

第六篇 油脂的精炼与深加工 第一章 油脂精炼工艺流程设计 第一章 油脂精炼工艺流程设计 第一节 概 述 工艺流程即是由原料到成品的整个生产过程。工艺流程设计就是根据原料的性 质、成品的要求，把所采用的生产过程及设备组合起来，并用图解的形式表示出从原料 到成品全部生产过程所发生的变化及其流向，反映出该过程中所采用的化工单元操作 和机械设备以及管路、控制仪表等的应用情况。工艺流程设计是工艺设计中一个极其 重要的项目，它是后续各项设计（如设备设计、车间布置、管路设计等）的依据，其它各项 设计都是为实现工艺流程服务的。工艺流程设计的质量直接影响到产品质量、成本高 低、发展潜力、操作条件等一系列问题。因此，在设计过程中我们必须采取十分慎重的 态度，采用技术上先进、经济上合理的工艺流程。 一、工艺流程设计的原则 （一）充分利用原料，以期获得最高的产品得率 产品得率是衡量生产工艺优劣的主要标志之一，对于每一种原料而言，其产品的得 率均有规定指标。如：出油率、精炼率、蛋白质得率等。欲取得产品之最大得率则必须 要求工艺过程的完善和设备的先进与可靠。 （二）采用成熟可靠的新工艺 积极采用成熟可靠的新技术、新工艺、新设备，提高生产过程的机械化、连续化和自 动化程度，以提高生产效率，降低劳动强度，保证产品质量。 （三）指标要先进，流程要简单 采用先进可行的工艺指标，在达到该指标的前提下，尽量简化工艺流程，减少输送 — # ! — 第六篇 油脂的精炼与深加工 设备。 （四）对于多种油料的加工，应采用一机多用的流程 有些油厂一年四季要加工多种油料，这就应该采用一机多用的流程，发挥一机多用 的效能。例如圆盘式剥壳机，加工棉籽时用于剥壳，加工大豆时就可用于破碎。 （五）体现节约能源的要求 油厂的主要能源为热能和电能，而且用量很大，因此在流程设计时应充分考虑余热 利用问题。在配备动力设备时，应接近满负荷运转，不应留有太大的余地，避免“大马拉 小车”。 （六）必须满足生产过程的安全性要求 油厂特别是浸出油厂的安全非常重要。因此，在流程设计时必须熟悉和掌握“安 全、消防、防火”规范；加强设备的密封工作，配备完善的控制仪表和安全设施（如安全 阀、报警器、阻火器、呼吸阀、压力表、温度计等），直至采用计算机控制。 二、工艺流程设计的依据 （一）加工原料的性质 根据原料品种的不同，采用不同的工艺流程，如米糠、棉籽、大豆就应该有不同的预 处理工艺；根据油料的含油率不同，可以采用一次浸出工艺或预榨———浸出工艺。此 时，即使是同种原料，工艺流程也因原料的杂质、水分等含量不同而不同，如来自轧花厂 的脱绒棉籽和来自农村的带绒棉籽就有着不同的预处理工艺；东北大豆的水分高，需经 过烘干处理，而南方大豆一般不需要烘干处理等。 （二）产品质量和品种所提出的要求 产品质量标准或品种种类的要求不同，将采取不同的工艺流程。例如“五脱”油比 等级油的精炼工艺就复杂得多。 （三）生产能力 根据生产能力的大小需选择不同工艺流程。一般生产能力大的油厂，可选择较完 善的工艺流程和较先进的设备；而生产能力小的油厂，可选择较简单的工艺流程和设 备；大型油厂一般采用连续生产的工艺流程，小型油厂由于条件所限有时采用间歇生产 或半连续生产的工艺流程。 （四）当地条件 在进行工艺流程设计时，还应考虑当地工业基础、技术力量、设备制造能力、原材料 供应情况及投产后的操作水平等，确定适应当地目前情况的工艺流程，并对今后的发展 作出规划。 — !! — 第一章 油脂精炼工艺流程设计 三、工艺流程设计的内容 油脂精炼工艺设计的内容包括：生产工艺的选择，物料计算，生产工艺流程设计，能 量计算，设备计算，车间布置设计，管道设计以及其他非工艺设计项目的考虑，设计说明 书的编写，工程概（预）算的编写等。这里只对油脂精炼工程生产方法选择