水性木器涂料的干燥速度及相关因素讨论.pdfVIP

水性木器涂料的干燥速度与相关因素讨论 □ 奚 祥 （上海向岚化工有限公司，上海 200061） 摘要:水性木器涂料的干燥一直是困扰配方设计师的问题，水性木器涂料的干燥速度受到诸多因 素的影响，包括外部环境的温度、湿度、空气流动速率和涂膜厚度，还取决于配方中成膜物质的 某些特性，比如玻璃化转变温度和自交联性的影响，配方中的其他组分，比如某些具有保水性能 的增稠剂、助溶剂和成膜助剂，以及用来和主漆反应的异氰酸酯等也会影响水性木器涂料的干燥 速度。 关键词:水性木器涂料；温度；湿度；空气流动速率；玻璃化转变温度；自交联性 0 前 言 近20 年来，环保已成为影响涂料工业发展的最重要的因素之一。随着经济的发展，人们生 活水平的不断提高，政府和普通消费者越来越意识到溶剂型涂料对大气和环境的危害。特别 是近几年来，地球气候越来越暖，低碳成为媒体和公众讨论的热点话题。涂料的水性化成为 涂料人孜孜以求的目标。现在建筑涂料基本完成水性化，下一步的目标就是如何有效降低涂 料中的VOC （有机挥发物）含量。而在工业涂料领域，水性涂料的应用比例仍然是非常低， 尤其在使用量最大的木器涂料领域，水性涂料的推广仍然是困难重重。目前木器涂料中应用 最多的品种是溶剂型的，包括硝基涂料和双组分聚氨酯涂料，前者由于其出色的干燥速度和 稳定的产品性能在各种木制品上应用广泛，而后者得益于优异的丰满度和硬度在木制家具等 领域占有主导地位。相比于溶剂型木器涂料，水性木器涂料在性能上有很多的不足，其中一 个方面就是水性木器涂料的干燥速度较慢。水是比热容非常大的液体，水的挥发需要从环境 吸收更多的热能，一般来讲水性木器涂料的干燥总是比溶剂型涂料稍慢些，特别是在冬天和 雨天。本文主要讨论影响水性木器涂料干燥速度的各种因素。理论上我们希望水性木器涂料 的干燥速度越快越好，一方面可以减少等待时间，提高施工效率，另一方面较快的干燥速度 可以方便打磨修饰，数量众多的木制品可以堆高层叠。但是水性木器涂料的干燥速度也并非 越快越好。过快的干燥速度可能导致涂膜来不及流平就已经凝固，干燥速度过快还可能导致 某些表面助剂不能充分漂浮到表面而被凝固在涂膜之中。因此适当的干燥速度与施工工艺对 于获得令人满意的涂装效果至关重要。这里列举了6 类12 种因素对于水性木器涂料干燥速 度的影响。 1 环境温度和湿度 大家都知道环境温度对水性涂料干燥速度的影响，温度越高水性木器涂料的干燥速度越快。 同样道理，水性木器涂料中的水分在夏天的高温环境很快就会蒸发掉，从而干透凝固，而在 冬天往往要等待很久才能实干。在工厂施工的条件下，往往设置烘烤流水线和涂装设备相配 合。刚刚喷涂完的木制工件被送入长长的烘道，烘道温度往往在60 ℃左右，根据水性木器 涂料干燥速度快慢和流水线速率来设置烘道的长短，在烘道的出口处木制工件被收起叠放。 湿度对水性木器涂料的干燥速度的影响也是不言而喻的。湿度的概念是空气中含有水蒸气的 多少。也可以用相对湿度（空气中的绝对湿度与同温度下的饱和绝对湿度的比值）来表示。 环境中的水汽含量越高，水性木器涂料中的水越难挥发进入环境空气中，在我国北方气候比 较干燥，而南方湿度相对较大，所以在同样温度条件下，北方的水性木器涂料干燥要快些。 温度和湿度也是相互关联的，空气的温度越高，它容纳水蒸气的能力就越高。空气中水蒸气 的溶解量随温度不同而变化。1 m3 空气可以在10 ℃的时候吸收9.41 g 水，在30 ℃的时候 能够吸收30.38 g 水。这样看来空气温度对水性木器涂料干燥速度的影响要大过湿度的影响。 2 涂膜厚度和表面空气流动速率 绝大部分热塑性涂料的成膜是一个物理过程，主要是溶剂或水的挥发，涂膜黏度逐步加大至 一定程度而形成固态涂膜。如果成膜物质是某些非反应性溶剂型涂料，这个时候就完成了涂 料的全部干燥成膜过程。而水性涂料还包括另外一个物理过程聚合物粒子的凝聚。在水挥发 的同时，聚合物粒子在毛细管作用下挤压凝聚，由接近、接触、挤压变形而聚集起来，最后 由粒子状态的聚集变为分子状态的聚集而形成连续的涂膜。当然水性涂料的干燥成膜还有第 三个阶段成膜助剂的挥发，这种过程是水性涂料的主要成膜方式，后文还会讨论到。涂膜厚 度越厚干燥速度越慢，但是涂膜的干燥时间和涂膜的厚度却不是线性关系，而是非线性关系， 比如说两道25 μm 的湿涂膜干燥时间肯定小于一道50 μm 湿