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二维设计_图文
BASE焊接图和孔位图标注重点注意事项: 一、001 002都必须标:1)所有的基准面及加工面, 2)有精度要求的大于60 的圆孔及方孔。 二、001必须标:1)无精度要求的大于60的孔, 2)所有的焊接件尺寸。 三、002必须标:1)孔的大小,精度, 2)厚度有要求的公差, 3)无精度要 求小于60的圆孔。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 图示工件如先以A面定位加工C面,得尺寸A1然后再以A面定位用调整法加工台阶面B,得尺寸A2,要求保证B面与C面间尺寸A0;A1、A2和A0这三个尺寸构成了一个封闭尺寸组,就成了一个尺寸链。 2、特征 1、封闭性 2、关联性 环——尺寸链中的每一个尺寸。它可以是长度或角度。 封闭环——在零件加工或装配过程中间接获得或最后形成的环。 组成环——尺寸链中对封闭环有影响的全部环。 组成环又可分为增环和减环。 增环——若该环的变动引起封闭环的同向变动,则该环为增环. 减环——若该环的变动引起封闭环的反向变动。则该环为减环。 3、组成 4、增、减环判别方法 在尺寸链图中用首尾相接的单向 箭头顺序表示各尺寸环,其中与 封闭环箭头方向相反者为增环, 与封闭环箭头方向相同者为减环。 A1 A0 A2 A3 封闭环 减环 增环 举例: 1、按应用范围分类 1)工艺尺寸链——全部组成环为 同一零件工艺尺寸所形成的尺寸链。 2)装配尺寸链——全部组成环为 不同零件设计尺寸所形成的尺寸链。 3)零件尺寸链——全部组成环为同 一零件设计尺寸所形成的尺寸链。 4)设计尺寸链——装配尺寸链与零 件尺寸链,统称为设计尺寸链。 二、尺寸链的分类 1) 长度尺寸链—全部环为长度的尺寸链 2) 角度尺寸链—全部环为角度的尺寸链 3)直线尺寸链—— 全部组成环平行于封闭 环的尺寸链。 4)平面尺寸链—— 全部组成环位于一个或 几个平行平面内,但某些组成环不平行于 封闭环的尺寸链。 5) 空间尺寸链——组成环位于几个不平行 平面内的尺寸链。 2、按几何特征及空间位置分类 * 1、确定封闭环 2、组成环确定 1、加工顺序或装配顺序确定后才能确定封闭环。 2、封闭环的基本属性为“派生”,表现为尺寸间接获得。 关键 要领 1、设计尺寸往往是封闭环。 2、加工余量往往是封闭环(靠火花磨除外)。 关键 1、封闭环确定后才能确定。 2、直接获得。 3、对封闭环有影响 三、尺寸链的建立 尺寸链方程 确定尺寸链中封闭环(因变量)和组成环(自变量)的函数关系式,其一般形式为: 工艺尺寸链示例 工件A、C 面已加工好,现以A 面定位用调整法加工B 面,要求保证B、C 面距离A0 a1 a2 a0 A1 A2 A0 b) c) A1 A2 A0 a) A B C 0.05 A 0.1 C 图示尺寸链中,尺寸A0是加工过程间接保证的,因而是尺寸链的封闭环;尺寸A1和A2是在加工中直接获得的,因而是尺寸链的组成环。其中, A1为增环, A2为减环。 尺寸链方程为: a1 a2 a0 A1 A2 A0 b) c) A1 A2 A0 a) A B C 0.05 A 0.1 C 1.极值法 (1) 极值法各环基本尺寸之间的关系 封闭环的基本尺寸A0等于增环的基本尺寸之和减去减环的基本尺寸之和,即 (2)各环极限尺寸之间的关系 封闭环的最大极限尺寸A0max等于增环的最大极限尺寸之和减去减环的最小极限尺寸之和,即 四、尺寸链计算的基本公式 封闭环的最小极限尺寸A0min等于增环的最小极限尺寸之和减去减环的最大极限尺寸之和,即 (3)? 各环上、下偏差之间的关系 封闭环的上偏差ES(A0)等于增环的上偏差之和减去减环的下偏差之和,即 封闭环的下偏差EI(A0)等于增环下偏差之和减去减环的上偏差之和,即 (4)各环公差之间的关系 封闭环的公差T(A0)等于各组成环的公差T(Ai)之和,即 极值法解算尺寸链的特点是: 简便、可靠,但当封闭环公差较小,组成环数目较多时,分摊到各组成环的公差可能过小,从而造成加工困难,制造成本增加,在此情况小,常采用概率法进行尺寸链的计算。 2. 概率法特点:以概率论理论为基础,计算科学、复杂,经济效果好,用于环数较多的大批大量生产中。 (2)各环平均尺寸之间的关系? (1) 各环公差之间的关系 (3)各环平均偏差之间的关系 当计算出各环的公差、平均尺寸、平均偏差
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