重油催化裂化装置设备衬里运行状况和质量控制.pdfVIP

综述 　　　 石油化工设备技术 ,2009 ,30 ( 1) ·30 · Pet roChemical Equip ment Technology 重油催化裂化装置设备衬里 运行状况及质量控制 闫爱忠 ( 中国石油化工股份有限公司济南分公司 ,山东济南 20510 1) 　　摘 　要 :通过对中国石油化工股份有限公司济南分公司 1. 40 Mt/ a 重油催化裂化装置设备衬里运行状 况的分析 ,提出从衬里材料的选用 、施工质量及运行维护等方面加强衬里质量的过程控制 ,提高衬里使用寿 命 ,实现装置长周期运行 。 关键词 :重油催化裂化 ;衬里 ;质量控制 ;长周期运行 中图分类号 : T E969 　文献标识码 :B 　文章编号 (2009) 0 1003003 　　影响催化裂化设备长周期运行的原因很多 , 甲网单层隔热耐磨衬里 。出口虾米腰斜筒节处在 由于衬里问题造成的非计划停工占到了一定的比 2005 年 3 月发生泄漏 ,处理方法是在筒体外壁焊 例 。中国石油化工股份有限公司济南分公司1. 40 龟甲网添加刚玉衬里再贴焊不锈钢板 。其后半再 Mt/ a 重油催化裂化装置于 1996 年 10 月建成投 生斜管中上部相继产生多处热点 ,均以直接贴焊 产 ,到 2007 年 10 月第四次停工检修 , 已经安全平 不锈钢板进行处理 。在检修时检查发现斜管出口 稳运行了 11 年 ,期间没有因为反再系统设备衬里 单层衬里出现不规则裂缝 ,并且单层衬里与双层 问题影响装置的正常运行 。2007 年 10 月检修中 衬里交接处衬里阻挡圈发生变形 , 出现断裂 ,双层 对反再系统设备衬里进行了联检 ,结果表明 ,除局 衬里的龟甲网焊接完好 ,因应力太大导致耐磨层出 部衬里存在磨损外 ,衬里基本保持完好 , 实现了 现局部脱落 ,烟气窜入隔热层 ,逐渐把衬里掏空 ,使 装置建设时提出的“三年不小修 ,十年不大修”的 龟甲网下面出现许多空洞 ,结果出现局部过热 。 目标 。 由于原半再生斜管存在多处缺陷 ,在 2007 年 1 　衬里运行状况分析 检修中进行更换 ,新斜管仍然采用龟甲网隔热耐 1. 40 Mt/ a 重油催化裂化装置从 1996 年 10 磨双层衬里 。为保证筒体整体强度 ,将原斜管出 月建成投产以来 ,共进行了四次检修 。从四次检 口筒体割除 300 mm 后与新斜管筒体连接 ,在连 修的衬里检查情况看 ,衬里整体运行状况基本 良 接焊道上方 100 mm 左右位置安装衬里挡圈 ,挡 好 ,这主要得益于对衬里施工质量的把关以及 日 圈按照 SH 353 1 —2003《隔热耐磨衬里技术规范》 常操作运行平稳 。但是随着装置运行周期的逐渐 要求开膨胀缝 ,挡圈下表面安装龟甲网固定板 ,龟 延长 ,衬里也出现了一些局部问题 ,首先是半再生 甲网固定板遇膨胀缝断开 ,衬里前放置 3 mm 高 斜管在运行过程中出现多处热点 ,其次是在检修 铝陶纤纸 。同时将斜管出口和相贯线 500 mm 范 中发现个别部位的衬里存在不同程度的破坏 。从 围内的单层衬里全部拆除适当增补部分锚固钉 , ( 重新支模浇注 ;将挡圈下方龟甲网双层衬里保温 2004 年 4 月至 2007 年 10 月