生产计画与控制.ppt

课程安排 破冰 一、概论 二、产能规划 三、生产计划 四、生产控制 总结与测试 第一章 概论 1. 生产的本质 运用材料(Material)、机械设备(Machine)、人(Man)、结合作业方法(Method)，使用相关检测手段(Measure)，在适宜的环境(Environment)下，达成品质(Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery)，谓之生产。 对供应的潜力与客户的需求进行协调，取决与供需两方面的性质/数量、时间指标 3. 生产计划的用途 1、物料需求计划的依据； 2、产能需求计划的依据； 3、其他相关计划的制定依据。 11. 生产计划排程的原则 第二章 产能规划 1. 生产计划的标准 练习一 某电机制造厂2005年1~6月的H-T4508型号产品销售量分别为78000台、76000台、73000台、73200台、75000台、76000台，试预测7月该型号的需求量。 某环氧树脂制造厂2005年6月产品需求量的指数平滑预测值是167800公斤，而实际销售为168000公斤。该制造厂的平滑常数为0.2，试预测7月该制造厂的产品需求量。 5. 生产能力规划 作业测定与时间标准的建立 7. 产品系数 8. 紧要比 9. 生产作业计划 例: 标准时间 1.生产计划环境 2. 生产日程计划体系 3. 基准日程 基准日程的目的: 基准日程是为使作业能按预定日完成，应该要在何时开工、何时进行、何时完工的一种标准。这是一种日程标准。标准地确定自订货至加工，最终成品形成为止所需的工作日数。 例:基准日程表 4. 途程计划 途程计划，系决定产品加工所需的加工顺序、方法及条件，是计划标准的中心项目。 途程计划的目的有二： ⑴即要考虑加工使用的材料、机械、工具等作业条件，又要找出最适合、最经济的作业方法； ⑵籍着作业方法的标准化，将作业方法、作业条件以及作业动作等具体明确加以规范，让任何人看了都明白。 产品加工流程事例 途程计划的内容 途程计划表例 5. 负荷计划 负荷计划又称为工时计划（以工时作为负荷与能力的测定基准），在生产计划里只是基本的机能。此计划为追求工作量（负荷）与能力（人、机）的平衡而拟定。 为使生产计划尤其是日程计划切实可行，有一可靠的负荷计划是必不可少的。 案例 某客户下单，经相关部门评估后确认接受，由PMC部门负责计划： 客户订单明细表： 6. 生产计划程序 月份生产计划表（范例） 练习 机械加工计划案例.xls 零部件与总装生产计划表（范例） 第四章、生产控制 1. 节点法——网络图 3. 计划的变更 五、总结与测试 生产周期法 以生产周期为依据确定车间生产任务的一种方法，适用于单件小批生产。 根据预先制定的生产周期和订单规定的交货期限，沿反工艺顺序绘制生产周期图表，依次确定产品或零部件在各生产环节的投入和产出时间，明确各种产品的生产周期。在此基础上进行汇总和协调平衡，形成各种产品投入产出综合进度计划。 产品生产运作周期 180 合计 2 包装 5 油漆 43 装配 60 箱体件加工 （60） 齿轮加工 10 零件库 60 加工 （60） 冷作 5 毛坯库 20 刷底漆 5 毛坯库 30 铸造 T- 30 T- 60 T- 90 T- 120 T- 150 T-180 进度安排（天） 阶段生产周期（天） 工艺阶段 例：某公司产品生产周期表 某制造厂是按单生产，产品的加工周期为5天； 其中瓶颈工序为烧结，产能为： A型号：1500件/8h B型号：1000件/ 8h C型号：1250件/ 8h 请根据9月份的订单情况完成上表的生产计划编制； 9月份订单如下： 9月22日 8000 C 09004 9月25日 5000 B 09005 9月28日 9月18日 9月15日 9月10日 交期 7000 A 09006 2000 B 09003 6000 A 09002 4000 B 09001 备注 数量 型号 客户 订单号 练习 生产单位 型号 8 7 6 5 4 3 2 1 … 25 24 23 … 日期 交期 订货数量 客户 定单号 生产计划和生产控制(7月30日用)\生产计划表格事例\生产滚动计划表案例.xls 某摩托车组装厂，今天是5月21日，刚接到营业部下达的任务单：6月15日12点钟要出货4000台小公主摩托车。该厂的每条线摩托车的装配能力是600台/天。 小公主摩托车的所有零