无线射频辨识技术应用于电路板绿色生产管控之研究.PDF

行政院國家科學委員會補助專題研究計畫成果報告 無線射頻辨識技術應用於電路板綠色生產管控之研究 計畫類別：個別型計畫 執行期間：101年 8 月 1 日至 102 年 7月31 日 計畫主持人：陳瑞順 執行單位：中國科技大學資訊管理系 中 華 民 國 102 年 ㄞ 9 月 20 日 報告內容 一、前言 近年來曾出現許多黑心商品，如 2004 年間發生的黑心電視機即為商人以舊機換新殼的方 式，規避檢驗並將黑心電視流入市面賺取暴利，使消費者籠罩在電器起火的恐怖陰影中；2009 年也發生除濕機燒融事件，其中不乏知名電器品牌。許多的消費性商品一旦出現瑕疵，輕者造 成消費者財產損失，重者可能造成生命危害，當這些情況發生後，產品必須進行全面回收及下 架，在現今無完整履歷制度可追查的情況下以致於回收率不甚理想，不僅讓消費者人心惶惶， 也再次突顯出商品履歷的重要性。 電器產品由於零件繁多，生產組裝程序多，過程中為分辨零件，廠商會於過程中貼附條 碼，但條碼在組裝過程常被遮蔽，且條碼儲存空間有限，難以即時掌握零件、產品完整資訊， 影響產製效率。 台灣是全球電子產品的生產重地，消費性電子產業的競爭力於國際間亦名列前茅，並為 台灣打下了厚實的經濟基礎，然而，台灣廠商為了 滿足高品質製造、委外生產、彈性和法律 規定等許多要求，廠商需要以最 好的方法來追蹤生產製造的組件,產品，包括確認零件的來 源、確認組裝的真偽、掌握產品的狀態,流向等；近年產品客製化需求與日俱增，對於生產 效率、產能的提升更是一大課題，條碼掃讀、人工辨識已不敷多樣化管理需求。因此，如何 1 根據單一產品特性彈性指派製程，將傳統 產線批量管理之生產製造推進至單一產品之彈性製 造管理，已是現今國內外製造商的主要發展訴求之一。 RFID 推動已多年，但由於成本,人力負荷、價格、讀取率、ROI 等因素，至今在產品追蹤、 供應鏈環節仍無法有效運用。以 WalMart 為例說明，雖其從 2005 年初即要求前 100 大供應商 要進貨至 WalMart 即需 在棧板、貨箱上附加 RFID，但推動至 今成效有限；究其原因，RFID 技術雖已有逐年強化趨勢，但人力負荷實屬需優先克服難題，WalMart 雖具供應鏈之強勢力， 但 RFID 貼付的模式、位置需有一完整解決方案，否則只會導致廠商被迫應付而貼上 EPC/RFID 並未充分運用的窘境。對此，有效率,效益的源頭管理即成為重要課題，如何在產品製造源頭 端快速的將 RFID 標籤附著於產品，以供後續供應鏈階段、適時且便利的讀寫與運用，才可達 供應鏈嚴謹控管、降低損耗之成效。 二、研究目的 電子產品爆炸燒融問題，檢討主要原因多為零件不符造成使用溫度異常，對此除要確實掌 握組裝零件的正確外，亦應有防範風險 之方案。現階段 PCB 上多以 Sensor 偵測錄溫度，並藉 由 MCU 中的程式來判斷是有異常發生，若 有異常發生，維修人員需要拆下外殼等機構部品才可 以維修， 造成維修時效不良。因此，將研究設計 PCB 上 MCU 與 RFID 標籤之整合與資訊轉移模 式，利用 RFID 內建記憶體方便讀取之特性，協助品牌/製造業者有充分記錄異常現象，以支援 維修人員快速讀取異常資訊掌握可能風險，提早進行維修預防。 三、文獻探討 國內東元、新普、光寶、友達、奇美等大廠皆在尋找 RFID 結合其產品之應用技術。以市場 面而言， PCB 每年出貨 2000萬片，台灣及大陸之產量約佔 50% ，極具發展誘因。然據調查 其中約 8%為偽造品，更是值得業者與解決方案提供者努力的目標。且仿冒消費性電子產品與 零組件的猖獗程度令人咋舌；舉例來說，在 Apple 正式發表 iPhone 之前，就可能有仿冒品準 備出貨。而且現在的仿冒品供應商已經進展到全球化，讓犯罪偵查的困難度因此提升不少，根 據一項研究的