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万基铝业二公司炭素厂 焙烧烟气净化系统大修方案 万基铝业二公司炭素厂生技处 二〇一六年一月五日 焙烧烟气净化系统大修方案 一、项目概述 万基铝业二公司炭素厂(下称:二炭)现有2组52室焙烧炉,每台焙烧炉分别配置1套焙烧烟气净化系统,对焙烧炉产生的烟气量进行处理后排入大气。该净化系统在2011年进行过一次大修,经过五年运行,现喷淋塔、电捕焦油器内部的均流板、多孔板、槽型板等腐蚀严重,大部分已脱落,严重影响净化系统的除尘效果,在当前环保形势下,必须对净化系统进行大修才能保证正常运行。 二、大修内容 一)预除尘大修范围及项目: 1、预除尘外壳加固(无漏点)。 2、更换喷淋主管路。安装12支(一、二焙各6支)可拆卸喷枪(全雾化)和快速连接管路,管路材质为高压橡胶软管。 3、预除尘进口加装蒸汽消防。 二)喷淋塔大修范围及项目: 1、拆除喷淋塔的原喷枪,安装可拆卸新喷枪(全雾化)(一、二焙各3支)和快速连接管路,材质为高压橡胶软管。 2、喷淋塔内外加固,更换均流板,加装支撑板。 三)电捕焦油器大修范围及项目: 1、更换电捕进出口均布板和阻流板。 2、更换阴、阳极系统。 3、对瓷瓶室、变压器及密封装置大修(瓷瓶的维护周期不能低于三个月)。 4、重新制作两个热水罐并加装自动加热装置。更换热水泵,更换上水消防管路。 5、电捕焦油器入口安装消防阻火器2层2套。 6、电捕焦油器整体加固(无漏点)。 7、更换电捕出口门。 四)蒸汽消防泵系统修复 1、更换蒸汽管路。 2、所有蒸汽阀门全部更换。 3、完善消防灭火系统(系统联锁)。 4、原系统测温点进行矫正。 5、系统自控恢复正常。 五) 电气控制系统大修 1、恢复一焙、二焙净化系统所有的电动执行器。 2、更换一焙、二焙高压控制柜内控制器。 3、一焙、二焙净化引风机的启停操作、灭火消防喷淋联锁装置在中控室电脑上实现远程,引风机的轴承温度、电机电流在中控室电脑上实现监控,一、二焙烧净化控制系统升级为最新产品并统一。(不能有加密设置) 4、一二焙净化电捕#1、2变压器接地刀闸更换。 5、一焙净化#1、2变压器漏油,需大修处理。 6、一焙净化#2变压器高压侧出线套管放电需更换。 7、一二焙净化高压侧阻尼电阻更换。 8、一二焙净化所有电缆桥架防腐或更换。 9、一二焙净化上位机数据线重新制作。 10、一焙净化上位机放到二焙控制室实现集中监控。 11、一二焙净化控制室控制柜大修,控制柜上仪表显示数据全部检查恢复。 六)一、二焙净化系统资料完善、提供电子版1套、纸质版4套。 三、大修方案及技术要求 一) 预除尘修理方案 大修前状况:预除尘内部阻流板共二层,已更换,预除尘外壳体腐蚀严重,漏风现象严重,已经无法发挥功能,导致后续设备增加工作负荷,降低了整套净化系统的除尘效率。顶部喷淋灭火已经腐蚀堵塞,无法发挥灭火功能,使净化系统存在着火安全隐患。 修理技术方案:将现有壳体拆除重新制作壳体——在现有阻流板基础上增加一块阻流板,安装新的喷枪和上水管路——安装新的顶部盖板——刷漆防腐。 修理后达到状况:恢复预除尘捕捉大颗粒灰尘能力,完善除预除尘及喷淋灭火功能。 二) 喷淋塔修理方案 大修前状况:喷枪已经腐蚀破损,水雾不能覆盖整个喷淋塔截面,不能保证有效降温和洗涤。火星进入电捕时存在安全隐患。喷淋塔内部9层支撑板、阻流板全部脱落,系统启动时喷淋塔壳体大面积收缩。 修理技术方案:喷淋塔壳体外部加固——喷淋塔内部支撑均流板恢复——拆除原喷枪——更换新喷枪。 修理后达到状况:实现完全覆盖整个喷淋塔横截面,有效降温和洗涤,阻止火星进入电捕。 三) 电捕焦油器修理方案: 大修前状况:均布板和阻流板已经腐蚀破碎,阳极系统和阴极系统严重变形,导致电场频繁闪络,电压电流不稳定。且大部分已经脱落,严重影响电捕焦油器工作性能,致使电捕焦油器实际有效工作面积不足70平米,无法保证焦油和灰尘达标排放。电捕壳体严重腐蚀漏风。电捕瓷瓶室污染严重,爬电现象频繁。 修理技术方案:①准备施工平台和起重设备——切开电捕的进出风口——取出原电捕的均布板和阻流板——安装新的均布板和阻流板——涮漆防腐和保温。②准备施工工具和施工平台——将电捕焦油器内部阴极和阳极系统全部吊出——更换全新的阴阳极系统——调整和紧固阴极极丝——电捕壳体外部加装新壳体——电捕瓷瓶室改造。 修理后达到状况:保证电场气流均布,恢复电捕捕集焦油和除尘能力。瓷瓶室维修周期延长至每个月一次。 四) 蒸汽消防及净化管道阀门系统修复方案: 大修前状况:现有蒸汽管路漏气严重,部分脱落。所有蒸汽阀门开关不灵活且有漏气现象。蒸汽灭火系统失去作用。 修理技术方案:更换所有蒸汽管路——更换所有蒸汽阀门——矫正系统各设备测温点——更换所有净化管道阀门——完善系统灭火自控连锁。 修理

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