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2015年全国职业院校技能大赛 中职组电气安装与维修赛项 工 作 任 务 书 （ 6 ） 中职组专家组一、完成配用电装置照明装置的安装。 二、的设备电气控制原理图，完成控制电路的连接相关元件的参数设置，并按设备电气控制说明书调试该设备的电气控制系统使其达到控制要求。 三、按工作票给定任务，排除电气控制电路板上设置的故障，使该电路正常工作 四、一、在完成任务的全过程中，严格遵守电气安装和电气维修的安全操作规程。 二、电气安装中，线路安装参照《建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）》验收，低压电器安装参照《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96）》验收 三、不得擅自更改施工图纸中的安装尺寸和技术要求，若出现现场设备无法满足安装尺寸者，须经设计人员（赛场评委）同意后方可修改，同时在施工单的“施工图更改记录”栏填写变更事项，评委签字。 四、在“施工单”、“作票”、“”、“赛场记录表”上填写你的工位号。1．按《供配电系统图》和材料清单选择器材，完成电源配电箱和照明配电箱内部指定器件的安装和配电线路的安装； 2．按《电气设备和器件安装位置示意图》、《照明图》和《动力布线示意图》在墙面和顶棚安装电气设备与器件、线槽、线管、桥架和相关附件； 3． 4．设备电气控制说明书 图008：××设备电气控制原理图 图009：电气控制箱面板布局图 图010：X62W铣床电气控制原理图 施 工 要求 1．按《电气安全工作规程》进行施工；2．按《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》要求安装电气元件和控制电路；3．按《建筑电气工程施工质量验收规范》中的验收标准安装电气线路；4．．实现各项功能。 施工图更改记录： ××设备电气控制说明书 ××设备的主轴由一台型号为YS5021的三相异步（双速）电动机M1拖动，可进行正、反转及低、高速运行；工作台由一台型号为YS5024、带离心开关的三相异步电动机M2通过变频器拖动其正、反转，多速运行；主轴的上下移动由伺服电动机M3的正、反转拖动。其电气控制原理图如图008所示，设备通过电气控制箱的按钮、指示灯及触摸屏对设备运行进行监视和控制。 所有电动机顺时针方向为正转。 设备的控制要求如下： 1.状态选择 设备有停止、调试和加工运行三种模式，三种模式由电气控制箱面板上的三位转换开关SA3来选择，SA3在左位时为调试模式，在中间位置时为停止状态，在右位时为加工运行模式。在停止状态时，设备不能启动；在另外两种模式时，则按相应的模式运行。 2.调试模式 设备上电后，将三位转换开关SA3置于左位时，设备进入脱轴调试模式，可分别对电动机M1、M2、M3进行调试和检查。调试时，先通过触摸屏选择相应电动机的运行方向和运行速度，然后按“启动”按键进行调试；改变速度时，可以直接切换，但更改方向必须先按“停止”按键，重新选择方向后再启动调试；调试变频电动机M2时，其3段速是通过两个按键的单选或复选来组合的。调试过程是必要的，请先调试所有电机的运行方向和速度，检查无误后再进入加工运行模式。 3.加工模式 设备上电后，将SA3置于右位时，设备进入联轴加工运行模式。当SQ1检测到工作台在原位（A点），按下控制箱上的启动按钮SB5或触摸屏上的“启动”按键，控制箱上的HL5灯长亮，设备启动。在传感器S2检测到工作台上有工件后，触摸屏上的“运行指示”灯点亮，并开始进入加工过程，即：伺服电动机M3以1r/s的速度正转带动主轴下降；当传感器S1检测到主轴下降到位后M3停止，然后，双速电动机M1以低速拖动主轴正转，同时，变频电动机M2以20Hz的频率正转拖动工作台向B点移动；到达B点SQ2动作后，M1、M2停止，同时启动时间继电器KT，延时3s后，M1以高速拖动主轴反转、M2以40Hz的频率反转拖动工作台返回A点；到达A点SQ1动作后，M1、M2停止，M3以2r/s的速度反转带动主轴上升,回位触发S1后设备暂停，HL5仍亮、“运行指示”灯熄灭，待更换工件后（触发传感器S2），“运行指示”灯点亮，设备自动进入加工过程。 4．保护停止和报警 在加工作过程中，若按下停止按钮SB10或触摸屏上的“停止”，当前加工过程继续，待加工结束后，设备停止，HL5及触摸屏上的“运行指示”灯均熄灭。 当遇到紧急情况按下急停按钮SB11、电动机过载热继电器FR1或FR2动作时，设备将立即停止工作，同时，HL4以1Hz的频率闪烁，触摸屏上相应的报警指示灯显示；排除故障或松开急停开关后可重新启动。 触摸屏界面如下： 在切换转换开关SA3时，触摸屏的三个界面分别对应着设备的停止、调试和运行三种模式。 第一页 停止界面 第二页 调试界面 第三页 运行界面 参数设置 变频器及伺服驱动器的参数请参考下表自行设置 台达变频器参数 参数号