设备内构件安装工程_工作安全分析.DOC

LBO C9701/C9754設備內構件安裝工程工作安全分析(JSA) 施工場所環境狀態：因係新建之廠區，塔槽開啟人孔作業前，先確認所有接至塔槽內之管線已經確實隔離並盲封，開啟人孔後，強制通風換氣，所有工作場所 均為局限空間缺氧作業場所，進入槽內作業前應先行檢測，並全程偵測氧氣/一氧化碳/可燃性氣體/硫化氫均在安全值範圍(氧氣:20.5% / /一氧化碳: 0 ppm / 可燃性氣體:0% / 硫化氫:0ppm )。 分 析 人 員：FHI , … 作業人員資格條件(證照)：【1】缺氧作業主管【2】急救人員 【3】安全衛生管理人員【4】煉油部安全衛生教育訓練 【5】吊掛指揮手 需備防護救援器材：1.氣體偵測器 2.SCBA 3.氧氣急救器 4.滅火器 5.救生繩索/梯 6.救命警報器 7.簡易急救箱 8.個人防護器具(安全帽/鞋/帶..等) 作 業 步 驟 可 能 危 害 危 害 原 因 現 有 防 護 措 施 改善對策 1.領料及拆除 假安裝 1-1.吊卡車至重工領料載運至工地 1-2.拆除L BEAM 之假安裝螺栓 1.撞傷 2.壓傷 3.墬落 1.吊卡車進入廠房内動線不明造成人 員撞傷 2-1. 人員進入吊掛作業範圍。 2-2.材料綑綁不良，於載運途中脫落 2-3.拆除螺栓時，翻滾L BEAM時壓傷 3-1.吊車/捲揚機之過捲安全裝置失 效造成鋼索斷裂。 3-2.吊鈎防滑舌片失效或無防滑舌 片。 3-3.鋼索或布索品質不良或規格選用 不符未做作業前檢點造成斷裂。 1-1.領料前通知監工協調現場準備 1-2.進入廠房時，派員於現場引導車輛就定位 2-1-1.吊掛作業半徑，禁止非相關人員進入該吊 掛作業場所，並嚴禁任何人站在吊舉物正下方 2-1-2吊掛物使用導向繩供施工人 員牽引 2-1-3.吊掛手需有法定操作合格證照 2-2-1.裝運材料完成後，使用鋼所或繩索綑綁牢 固後，方可載運至工地。 2-2-2.依荷載重量裝運材料，嚴禁超重載運。 2-3.需翻滾L BEAM時，現場做好協調統一行動， 並於材料下方放置墊料，以防壓傷 3.起重機具作業前自檢表檢點(包括防滑舌片、鋼 索、布索等) LBO C9701/C9754設備內構件安裝工程工作安全分析(JSA) 作 業 步 驟 可 能 危 害 危 害 原 因 現 有 防 護 措 施 改善對策 2.施工場地佈置作業 2-1.吊掛區域佈置 2-2.電器機具吊掛至定位 2-3.安裝槽頂捲揚機 2-4.安裝槽內照明燈具及導向繩索滑具 1.壓傷 2.感電 3.墜落 4.缺氧 1-1.沒有吊掛指揮人員在場指揮。 1-2.人員進入吊掛作業範圍。 1-3.吊具強度不足且未經計算 2-1.電器機具未檢查使用。 2-2.電線破損。 2-3.電氣設備金屬外殼，未適當接地。 2-4.漏電斷路器未檢點。 2-5.作業場所潮濕或積水。 2-6.施工人員誤觸帶電端子 3-1.作業平台鏽蝕 3-2.人員未繫安全帶 3-3.人員精神不佳。 3-4.三角架、防墜器功能失常造成人 員墜落撞傷 4-1.槽內氣體未偵測完全，造成缺氧 4-2.人員出入槽未管制 4-3.通風換氣量不足造成缺氧 1-1.設置吊掛指揮手持有法定操作合格證 1-2.移動式起重機定位後，吊掛作業半徑圍籬警 告標示，禁止非相關人員進入該吊掛作業場 所，並嚴禁任何人站在吊舉物正下方。 1-3-1.依照吊具之強度說明書施吊，嚴禁超重施 吊。 1-3-2. 起重機具作業前自檢表檢點(包括防滑舌 片、鋼索、布索等) 2-1-1.電氣機具須先由電儀人員檢查，貼上合格 証後方能使用 2-1-2.每日作業前自檢表檢點 2-1-3.電焊機設自動電擊防止裝置並功能正常。 2-2-1.電線無絕緣劣化、破皮、裸露之現象。 2-2-2.槽內使用24V以下照明電燈 2-3.設漏電斷路器，並確實接地。 2-4.每日電器使用時測試漏電斷路器跳脫動作是 否正常，不正常則立即停用並修護。 2-5-1.架設電線採高架方式。 2-5-2.不得以濕手開關電源或插、拔插頭插座。 2-6.電源箱之帶電部分有接觸之虞時，加設護圍、 護板，並架高上鎖，專人管制。 3-1.施工前檢查爬梯及平台外觀及固定是否良好、方可於上方施工。 1.利用工具箱會議時作人員精神狀況 (含酒測)檢查。 2.獨木橋測試、個人防護器具檢查。 3.施工前中後檢查表依規定確實點檢。 3-2.施工人員全程使用背負式雙掛鈎安全帶。