机械设计基础 第10章 机件联接.pptVIP

机械设计——键、花键、无键联接和销联接 第10章 机件的联接 10-1 螺纹 10-2 螺纹联接 10-3 螺栓联接的强度计算 10-1 总 论 静联接 动联接——运动副 一、螺纹的主要参数 1 螺纹形成 螺旋线形成：倾斜线绕在圆柱体上形成的曲线 螺纹形成：平面图形沿螺旋线形成 三角形、矩形、梯形、锯齿形、半圆形螺纹 螺旋线的数目(线数):单线、多线 旋向(螺旋线方向)：常用右旋，特殊要求时用左旋 问题：旋向判断 ？ 粗牙螺纹—— 一般联接 细牙螺纹—— d1大、强度大、自锁性好，常用于变载 螺纹旋向判断 旋向(螺旋线方向)： 常用右旋，特殊要求时用左旋 旋向判断: (1)轴线垂直放，右边高—右旋 左边高—左旋 (2)右手旋，前进—右旋 左手旋，前进—左旋 2 主要参数 大径d、D ：最大直径—公称直径 小径d1：外螺纹的危险剖面直径—强度直径 中径d2、D2：假想直径，牙型沟槽宽与牙的宽度相等—计算直径 螺距P ：相邻两牙轴向距离 导程S ：同一条螺纹线的相邻两牙间的轴向距离，S = nP 升角y ：螺纹与其轴线的垂直平面所成的夹角 牙型角a ：螺纹两侧边的夹角 二、螺旋副力学特性 螺旋副作为一种空间运动副，其接触面为螺旋面 螺纹在旋紧或松开过程中，螺纹之间相对移动 当螺杆和螺母之间受到轴向力Q时，拧动螺杆或螺母，螺旋面间将产生摩擦力 1 斜面摩擦 分析使滑块等速运动所需要的水平力 等速上升： 平衡条件： 驱动力： 等速下滑： 平衡条件： 维持力： 自锁条件： 当y≤r时，F’ ≤0，原工作阻力F’反向作用，作为驱动力时，滑块才能移动 结论：当 y≤r时，滑块自锁 2 槽面摩擦 力分析： 摩擦力： 当量摩擦角： 3 矩形螺纹 螺旋副（螺母与螺杆）的相对运动 ? 滑块沿斜面运动 假设：1)载荷分布在中线上; 2)单面产生摩擦力 螺旋升角 4 三角形螺纹 反力 摩擦力 当量摩擦角 防松力 防松力矩 三角形螺纹 效 率 自锁条件 思考： 1. 矩形螺纹和三角螺纹哪一种效率高，宜用于传动？ 2. 矩形螺纹和三角螺纹哪一种易自锁，宜用于联接？ 三、螺纹常用类型 1. 三角形螺纹 (M) 普通螺纹:α＝60°，f ’大，易自锁 粗牙:牙高, d1小, ψ大 细牙:牙浅, d1大, ψ小, 更易自锁 管螺纹:α＝55°，紧密 , 无径向间隙 2. 梯形螺纹 (Tr)：α＝30°、β＝15° 3. 锯齿形螺纹(S)：α＝33、β工＝3° 4. 矩形螺纹 ：α＝０° 联接螺纹：普通三角螺纹、锥螺纹、管螺纹(英制) （ψ小，单线，自锁好） 传动螺纹：矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿螺纹（α小、ψ大，多线，效率高） 四、螺纹联接件主要类型 1 标准螺纹联接件 螺栓 普通螺栓 铰制孔螺栓 双头螺栓 螺钉 联接螺钉 紧定螺钉、自攻螺钉 螺母：六角螺母、圆螺母 垫圈：平垫圈、斜垫圈 螺纹联接件通过组合形成螺纹联接 2 螺纹联接的基本类型 螺栓联接 普通螺栓联接 铰制孔螺栓联接 双头螺栓联接 螺钉联接 螺钉联接 紧定螺钉、自攻螺钉联接 其它联接：地脚螺栓、吊环螺钉 螺纹联接类型主要根据受力、结构形式、装拆要求等进行选择 螺栓联接 动画 普通螺栓联接 特点：孔与杆间有间隙、被联接件上无需切制螺纹、装拆方便 适用场合：经常装拆的一般场合 铰制孔螺栓联接 特点：孔与杆间无间隙、被联接件上无需切制螺纹、装拆方便 适用场合：承受横向载荷的场合 双头螺栓、螺钉联接 双头螺栓联接 特点：孔与杆间有间隙、被联接件上无需切制螺纹、装拆方便 适用场合：用于被联接件之一较厚、经常装拆的场合 螺钉联接 特点：孔与杆间无间隙、被联接件上无需切制螺纹、装拆方便 适用场合：被联接件之一较厚，且不常装拆的场合 紧定螺钉联接 适用场合： 多用于轴上零件的固定，传递较小的力 锥端螺钉联接 平端螺钉联接 圆柱端螺钉联接 其他联接 地脚螺栓联接、吊环螺栓联接、 T形槽螺栓联接 五、螺纹联接防松装置 问题： 为什么要防松？防松的原理？防松零件的装配方法？ 静载荷：ψrv(自锁) + 预紧后摩擦力→防止松动 动载荷：摩擦力减小、消失→不可靠 螺纹联接防松的实质在于限制螺旋副的相对转动 螺纹联接防松的方法按工作原理可分为: 1 摩擦防松 2 机械防松 3 其它：破坏螺纹副关系（铆冲、粘接、焊接） 1 摩擦防松 使螺纹接触面间始终保持一定的压力，始终有阻止螺旋副转动的摩擦阻力矩 弹簧垫圈防松、自锁螺母防松、对顶螺母(双螺母)防松 对顶螺母防松 使螺纹接触面间始终保持一定的压力，始终有阻止螺旋副转动的摩擦阻力矩 对顶螺母防松 2 机械防松 用机械装置把螺母和螺栓联成