第十章____涂料施工与检测.pptVIP

第十章涂料的施工和检测 ; 涂料;涂饰施工工艺;一、涂饰施工基本内容;二、涂饰施工要求;三、涂层组成;四、涂料的配套选择原则;（二）涂料的配套原则;五、施工工艺的确定;洁肤、爽肤—漆前表面处理 表面清理主要是清除木材表面的油污、胶迹、灰尘等等，为涂层提供一个良好的基底。就像化妆前洗脸一样，先彻底清洁皮肤。 ;上粉底——涂底漆 ;扑粉——涂中间漆?;定妆粉——涂面漆?;透明涂饰的一般工艺过程构成为： 表面清净（去污）－→ 去树脂 －→漂白（脱色）－→腻平（嵌补） －→白茬砂光－→（填孔）→（着色）－→涂底漆 －→砂光－→涂面漆 －→砂光 －→抛光。 ; 目的：基材材面的好坏关系到80％以上的涂饰效果。做好基材处理工作涂漆才能获得良好的效果。 涂饰前基材的准备：应该是平整干净无缺陷，颜色均匀素净，不含有树脂等，也称材面??修，是木材涂饰之前处理的重要环节。; 一、表面清净（去污） ; 二、去脂; 三、漂白（脱色）;漂白的作用： （1）可预防和消除由于阳光的作用引起的木材变色。 （2）消除由霉菌等引起的生物污染。 （3）除去由于金属、酸、碱和木材接触引起的化学污染。 漂白的方法： 木材脱色和消除污染的主要方法是选用适当的漂白剂涂于木材表面，待材面颜色变浅后再洗掉作用过的漂白剂。;常用的漂白剂有： 过氧化氢、草酸， 亚硫酸氢钠，高锰酸钾，苛性钠，氨水等等。 漂白剂浓度的影响： 将这些原料配成适当浓度的漂白剂溶液，涂于木材表面即可。; 四、表面嵌补（腻平） 表面嵌补是对天然木材虫眼、节疤、裂纹、缝隙以及局部凹陷和机械加工原因的钉眼、榫孔、钝棱等，在涂饰之前用腻子进行局部填补的过程。 腻子作用 ：可用于局部缺陷腻平，也可用于透明涂饰填孔，还可用于不透明涂饰的全面填平。当然，不同用途腻子的粘度、配方与用法均有差别，局部腻平时比较稠厚。 ; 四、表面嵌补（腻平） 腻子组成：腻子由粘结剂和体质颜料（少量着色颜料）调配而成。粘结剂可以用水、胶液以及所有的成膜物质。 因此，根据粘结剂的种类不同，腻子可分为水性、胶性、油性、虫胶、硝基、醇酸、聚酯及光敏腻子等等。 ; 五、白茬砂光 即基材砂光，就是用砂纸、砂布或砂带手工或机械研磨木材表面，目的是为了清除基材表面的不平、污迹与木毛，以获得一个平滑的涂饰基础。;第二节 涂饰涂料 ;一、填孔 在涂饰涂料之前，用专门的填孔剂将木材的全部孔隙填塞起来，称为填管孔或填孔。只有将管孔填满、填实、填牢才能获得丰满厚实具有极高光泽的表面漆膜。 ;二、着色 ;;;四、涂面漆 此阶段对整个外观质量将起着至关重要的作用。决定着最后整个涂饰质量、产品外观与装饰效果。 依据木制品装饰设计中确定的透明与不透明、亮光或亚光、原光或抛光等，选择相应的面漆涂饰。 ;第三节 漆膜修整;造成漆膜微观不平的因素;一、漆膜修整的意义;造成漆膜微观不平的因素;漆膜修整主要是通过砂光和抛光的方法来实现的。;二、砂光（研磨、磨光） 漆膜砂光就是用砂纸或砂带研磨干透的涂层，以获得较平滑的表面。;二、砂光（研磨、磨光） 砂光方法可采用干法研磨和湿法研磨。 干法研磨：干燥状态下砂磨，一般应用于中间涂层。 湿法研磨：用肥皂水等作为润滑剂砂磨，一般应用于表面磨光。 研磨可手工研磨、手提式磨光机，也可用机械研磨。;涂层砂光几点注意事项;砂纸型号的确定（参考） 白茬砂光：150#~180# 头道底漆： 180#~240# 二道底漆： 用180#~240#的旧砂纸或240#~320# 砂纸 修色漆： 轻轻打磨，用400#~600#旧砂纸 头道面漆： 320#~400# 的旧砂纸或400#~600#砂纸 表层面漆：修整而不是打磨了，用600#~1000#， 最细用1000#~2000#;三、漆膜抛光;漆膜抛光目的:为了进一步消除经过磨光修整的漆膜表面上存在的细微不平度。;抛光与砂光的区别;第四节 涂装工艺过程设计 ; 在涂饰工艺设计过程中，一个科学合理的具体工艺规程，一般要经过多次试验才能确定下来。工艺设计程序如下： 第一步： 明确涂饰工艺质量目标→现有技术条件和资料分析与研究 第二步： 各种涂饰工艺→初步确定工艺→ 实验→评估工艺、质量→ 确定涂饰工艺 反馈、修正; 明确涂饰