压力管道质量过程设计及质量保证.docVIP

压力管道质量过程设计及质量保证摘要:通过对近年来施工的各类油气管道工程施工经验的总结,从压力管道项目组织策划、工艺策划、材料与设备策划、质量过程策划、管道控制质量要点、施工现场质量管理等方面进行了分析,以提高对管道工程的质量保证。 关键词:策划 工艺 压力管道 隐蔽工程 PDCA循环 中图分类号:U17 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)08(a)-0062-01 近年来,我国先后进行了西气东输一线与二线工程、川气东送管道工程、榆济天然气管道工程,以及待开工的新粵浙管道工程,工程质量如何保证,过程策划与质量保证因素的划分均是应重点考虑的问题,问题的解决也应重点从如下几个方面进行。 1 压力管道项目目标策划 压力管道项目目标管理应贯穿于整个创精品工程全过程。层层围绕目标开展工作,以工作质量保证工序质量,以工序质量保证过程精品,以过程精品保证工程精品。对各种目标进行详细分解,落实到决策层、管理层、执行层、作业层,甚至落实到具体的个人,集聚人力资源,选择优秀的作业机组。由于焊接过程是钢制压力管道工程施工的关键过程和主要过程[1],因而尤其要重视其质量目标的分解与控制。如对已施工过的某成品油管道工程,我们就对其质量目标进行了分解,要求总体质量目标为工程质量全部合格,争创省、部级优质工程奖,争创国家优质工程,总体工程质量必须达到单位工程合格率100%,主体工程、主要单位工程必须优良,安装单位工程质量优良率90%以上。量化目标为焊接一次合格率96%以上,管道防腐补口补伤一次合格率99%以上,管道通球、扫线和试压一次成功,投料试车一次成功。现场考核目标为每个施工作业机组施工的前100道口为线路施工的试验段,试验段焊接一次合格率达到96%以上,方可进行正式施工。 2 工艺、材料、施工设备策划 在工艺策划方面,要求每个分项工程都应有作业工艺文件。在作业工艺文件中确定具体的质量标准、工艺参数,对于焊接而言,需明确打底焊、热焊、填充焊、盖面焊、立填焊、返修焊、连头焊等的工艺要求,质量标准应以规范为基础。积极使用符合工艺性能要求的材料,并对工程中规格异型的材料提前策划订制加工。针对工程组织及工序工艺要求,策划选择适宜的施工设备、工具,优选设备参数,保证设备先进并满足施工及工艺的要求,尤其是能力的保证。严格执行国家限制、禁止使用的材料、设备、工艺的规定,对部分材料的改代必须进行相应实验验证并需经设计许可,实施程序控制施工。 3 质量过程策划 在施工前应对工程进行质量策划,为实现精品工程提供依据,工程的质量策划重点从质量保证点作业指导书、质量校核点作业指导书、质量控制点作业指导书、隐蔽工程追溯点作业指导书等方面进行。其中,质量保证点作业指导书主要包括对工程质量起至关重要作用的原材料、成品、半成品或成品构件等质量、采购及验收方面的内容。质量校核点作业指导书应明确工程项目检验批的划分、验收的内容、验证的方法等内容,明确质量要求高于国家规范。质量控制点作业指导书是工程竣工交付后可追溯的依据,也是对工程进行检查验收、管理、使用的依据。施工前对图纸涉及的质量控制点的施工工艺应明确操作方法、要点和难点、对操作者的技能要求、检验方法,且应提出对特殊操作工具的要求等内容。隐蔽工程追溯点作业指导书是隐蔽工程进行检查验收、管理、使用的依据。 4 管道控制质量要点 建立项目压力管道安装质量保证体系,贯彻压力管道安装质量方针,履行压力管道安装质量责任。从项目管理职责分配、项目质量保证体系文件、文件和记录控制、合同控制、设计控制、材料质量控制、工艺质量控制、焊接质量控制、热处理质量控制、清管扫线质量控制、防腐补口质量控制、无损检测质量控制、理化检验质量控制、检验与试验质量控制、设备及检验试验装置控制、不合格品(项)控制、质量改进与服务、人员培训考核及其管理、执行压力管道许可制度等十九个要素方面进行控制,以确保所施工的各类别、级别管道的质量控制,对于GC1级压力管道尤其应如此。 5 施工现场质量管理 严格执行优质工程质量检验评定标准,根据项目管理的实际情况,制定高标准的质量要求。严格按照施工组织设计、施工方案组织施工,严格执行质量否决制度。各关键工序施工前均须认真编制合理的、有针对性和指导性的专项施工方案,并认真组织实施。加强施工过程中的质量控制工作,尤其应加强对危险性较大工程和特殊工艺的过程控制,并严格按照内控质量标准进行检查。 加强对特殊气象条件或环境下的施工管理工作,制定相关的质量保证措施。加强原材料的质量控制工作,工程使用的材料必须有质量证明书,对现场使用材料要严格执行“验品种、验规格、验质量、验数量”,不合格材料一律不得使用。做好施工过程中的检验与测量工作,对施工过程所涉及的计量器具、仪器、探测