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 PAGE 5 文件名称扶梯装配检验指导书（讨论稿）版本：A/0文件编号 SYZJ-共 页第 页 一、适用范围： 本指导书试用于1500型和1560型扶梯装配的检查验收。 二、扶梯桁架制造及工序检验的基本要求： 1、扶梯桁架焊接制造包含桁架侧围拼接、侧围校正、侧围焊接、桁架组对、桁架焊接、桁架校正、焊接底板、焊接玻璃支架八道工序。 2、上部弦杆、中部弦杆、下部弦杆在拼接焊接前必须校直。在拼接前，检查零件下料尺寸是否符合图纸要求。 3、在桁架校正工序按《扶梯桁架检验指导书》的要求测量，以上下端部角钢中点取直线作为装配基线，允许偏差小于5mm。 4、扶梯桁架完工后，将扶梯桁架和装配检验记录交付扶梯质检员复核。 三、扶梯装配检查验收 序号名称序号名称序号名称1踏板5外盖板9裙板2玻璃6梯级10桁架3下梯路7导轨11上梯路4内盖板8扶手带12曳引机序号检验项目检查内容方法工具1桁架检查及找正、水平1.按扶梯桁架图纸及《扶梯桁架检验指导书》的要求测量。测量卷尺2.将桁架吊装到工装上，检查扶梯桁架两侧的平行度，单侧偏差小于5mm。测量卷尺2导轨支撑板的安装1.以扶梯工装定位基准装配，按图纸P2.4.3检验。工装定位卷尺2.紧固件不松动，涨销按图纸要求安装。目测　3裙板弯件的安装1.按扶梯工装定位基准装配，按图纸PM1.6检验。工装定位卷尺2.紧固件不松动。目测　4紧急轨支架的安装1.紧急轨支架固定在横向槽钢PM1.9-30上，按图纸P2.4.3要求检验。测量卷尺2.紧固件不松动。目测　5托轮的安装1.按扶手系统PM2.5中托辊组件PM1.5.3图纸检验。工装定位卷尺2.要求紧固件不松动。目测　6上下部梯路的安装1.以装配中线为安装梯路的基准，按图纸梯路总成P1.4装配检验(调整主梯路角钢的安装位置，调整拉杆确定下梯路装配位置，上梯路装配位置如图所示）2.主轮直径Φ70mm时，主轮水平段主轨上表面距桁架上平面116mm，中部主轮主轨上表面距桁架上平面335mm。3.主轮直径Φ80mm时，主轮水平段主轨上表面距桁架上平面121mm，中部主轮主轨上表面距桁架上平面340mm。4.上下部对角线误差1.5mm。测量卷尺5.下梯路位置确定后,焊接固定角形件，焊接光滑平整。目测　7玻璃托角的安装1.以扶梯工装定位基准装配，按图纸扶手系统PM1.5(PM2.5)装配检验。以装配中线为安装基准，玻璃托角距中线尺寸为663mm。2.玻璃托角孔中心距桁架上水平48mm（84mm）。工装定位卷尺8扶手带的安装与调整1.按图纸扶手系统PM2.5(PM1.5)装配检验。（包含端头导向轮PM1.5.7、导向轮组PM1.5.6、涨紧滚轮群PM1.5.2、滚轮群PM1.5.1。 2.导向轮、滚轮切线中心线与扶手带、摩擦轮中心线一致。 3.通过调整涨紧滚轮群PM1.5.2的位置，调整扶手带松紧程度。 4.安装调整扶手带防偏轮轴承，防止扶手带偏离。目测　9上下部梳齿板托架的安装1.按图纸TP.8A装配检验。测量卷尺2.焊接平整，无焊渣、焊豆。目测　10扶手带驱动链的安装调整1.扶手带驱动链连接可靠，松紧适度，运行无抖动现象。目测　11前沿板的安装1.按图纸踏板与梯级防偏装置TP.8A安装检验（包括前沿板及上下部滑道的安装）。测量卷尺2.紧固件不松动。目测　12导轨的安装（连接、紧固、焊接、磨平）1.按图纸P2.4.3的尺寸要求装配验收（包括主副轨、底轨、紧急轨的安装）。目测　2.导轨接头处焊接并磨平。3.紧固件不松动。目测　13梳齿板限位开关支架的安装按图纸TP.8A安装检验，紧固件不松动。目测　14梯级断裂支架的安装断裂杆最高点与梯级轴间隙为3-5mm，紧固件不松动。目测　15玻璃夹紧型材的安装按图纸安装检验，紧固件不松动。目测　16梯级链的安装连接部位牢固可靠。目测　通过调整下梯路张紧装置，调整梯级链松紧适度。目测　17底轨支架的安装调整好梯路底轨位置后，固定底轨支架。焊接平整，无缺陷，紧固件不松动。目测　19小电箱的安装按图纸要求安装检验,紧固件不松动。目测　20油泵的安装按图纸要求安装检验,紧固件不松动。目测　21护壁板的安