折弯机的气动回路设计(第二篇).docxVIP

折弯机的气动回路设计姓名：学号：专业：班级： 指导教师：目录摘要1一、绪论1（一）论文研究背景1（二）论文研究意义1二、折弯机简介1（一）发展现状1（二）折弯机的分类2（三）结构说明2三、气路图的设计3（一）折弯机工作原理3（二）气动回路的符号表示法3（三）回路图内元件的命名5（四）执行元件动作顺序的表示方法7四、实际操作7（一）使用方法7（二）保养与维护8参考文献8摘要本文以昆明昆开数控设备有限公司生产的数控折弯机为原型，明确其设计范围和目标，分析了系统的总体功能。然后通过模块化的思想对折弯机的控制动作进行系统分解，建立了基型模块，并对各个模块进行单独研究与设计。最后将各个模块进行综合，实现了系统的功能要求。关键词：折弯机；气动；系统；设计一、绪论（一）论文研究背景随着全球性的经济发展，国内机械行业的竞争越来越大，为了使企业在激烈的市场竞争中处于有利地位，必须增强产品的创新能力，同时也要缩短产品的开发周期、提高产品的通用程度、降低幵发成本和保障质量及良好的售后服务。传统的设计方法基木是一种以静态分析、手工劳动和经验设计为特征的设计方法。显然，随着现代科学技术的快速发展以及先进手段的出现，这种传统设计方法已经很难适应当今市场快速变化的要求。（二）论文研究意义本课题使母线加工实现集成化、数控化，减少工件加工时的中转时间，减轻劳动强，提高工作效率，本文是其一个子项目，主要研究的是折弯控制工位。由于目前国内大多企业生产的折弯设备都为手动控制，而母线的弯曲中往往存在回弹现象对其角度成形控制精度比较低，折弯过程中往往需要人工进行角度补偿，使得生产效率大大降低。所以开发出一套折弯精度高的数控折弯系统显得十分必要。二、折弯机简介（一）发展现状1900年，德国的一家家具公司釆用模块化的设计思想设计出了所谓的“理想书架”。该设计是将书架划分为三个模块：底座、架体和顶板。其中架体具有几种不同尺寸，这主要是根据用户需求所定制，架体的长度相同，而高度和宽度不同。这种书架就是目前为止我们所知道的最早釆用模块化原理设计出来的产品之一。此后，这种模块分解的设计方法（模块化设计原理）也逐渐在其他行业中运用起来，并逐渐发展总结出了模块化设计这一新的现代设计方法。1920年左右，欧洲一些国家（如德国）的生产厂家首先把模块化原理应用到了车床、磨床以及统床等机床设备的机械结构设计中。比如德国的弗里茨维尔纳公司生产的铣床，就是通过对总功能的分解后单独研究与设计各个模块，最后提供给用户可以自由组合所需的统床。到了20世纪50年代，欧美的一些国家正式提出了“模块化设计”的概念，从而将模块化设计方法提到了一个新的台阶来研究。其中使用较早、而且也比较成熟的模块化系统是在机械行业中所使用的组合夹具，利用已有的夹具模块可以组合用户所需要的夹具，而不必重新进行单独的设计与制造，夹具在使用之后可以很方便地拆卸，之后还可以做其他组合之用。（二）折弯机的分类折弯机主要是指板材折弯机，用来对各种塑料、金属板材进行折弯成型操作。折弯机可以按工作特点、方式分为不同的种类，下面青岛易非就折弯机的分类进行全面详细的介绍。折弯机的常见分类如下：1、手动折弯机此类型的折弯机结构比较简单，通过人工操作，比较费力，适合小规格的加工制作。2、数控折弯机数控折弯机其本质是对薄板进行折弯的数控折弯机模具，该模具由支架、工作台和夹紧板组成，通过对线圈通电产生对压板的引力，从而完成对压板与底座之间薄板的夹持。因为采用了电磁力夹持的方法，使得压板按照特定的工件要求进行制作，操作简单，而且可对带侧壁的工件进行加工。3、液压数控机液压折弯机根据同步方式的不同可分为扭轴同步、机液同步，和电液同步。液压折弯机根据运动方式的不同分为上动式、下动式。液压折弯机主要应用钣金行业,如,汽车,门窗,钢结构等的折弯,成型；对金属薄板料进行v型开槽等领域。其结构及工作特点是全钢焊接结构，振动消除应力，机器强度高、刚性好。 液压上传动，平稳可靠。 机械挡块，扭轴同步，精度高。 后挡料距离、上滑块行程电动调节，手动微调，数字显示。（三）结构说明1、滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值；2、工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其最小读数为0.01毫米（前后位置均有行程开关限位）；3、同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值；4、挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。三、气路图的设计（一）折弯机工作原理图3.1 折弯机工作原理