横向连接张拉技术交底.docVIP

技术交底书 主送单位 日期 工程名称 横隔板、湿接缝 根据图号 现有施工图 一、交底范围 济南西上、下联特大桥32米、30米、28米、26米、24米、20米、16米的T梁横隔板、湿接缝施工。 二、主要技术要求 （1）混凝土采用补偿收缩细石混凝土，强度等级C55。湿接缝宽30cm，厚24cm。 钢绞线采用人工进行单根穿索，采用1×7标准型公称直径15.2mm，强度级别1860Mpa低松弛钢绞线。梁端横向连接每束4根，跨中及其余中间横向连接每束3根。张拉端采用低回缩夹片式锚具，固定端采用夹片式锚具。张拉千斤顶采用配套千斤顶。 材料名称 规格型号 单根长度（m） 备注 钢绞线（H1） 直径为15.2mm（7Φ5） 3.69 钢绞线（H2） 直径为15.2mm（7Φ5） 3.69 钢绞线（H3） 直径为15.2mm（7Φ5） 3.25 采用公称直径为φ60金属波纹管成孔，每端伸入预留孔20cm。 钢筋绑扎安装时要保证混凝土保护层厚度不小于35mm。 横向预应力钢绞线张拉完毕后使用881-Ⅰ型聚氨酯防水涂料将联结板处缝隙封好。 （6）工程内容及相应部位见下图： 每种梁型的具体施工要求见标准图。 工艺流程 横向联结施工步骤：穿横向预应力钢绞线→绑扎桥面、中间隔板钢筋→浇筑中间隔板混凝土→浇筑桥面混凝土→达到设计强度→张拉横向预应力钢束→压浆→封锚→使用881-Ⅰ型聚氨酯防水涂料封缝铺设桥面防水层→浇筑保护层。 施工要求 1.穿钢绞线 （1）架梁前先将联结波纹管穿上，架梁后大管套小管并采用封口胶带密封(波纹管伸入孔道内长度≥20cm),钢绞线穿好后用封口胶将接口部位包裹严实，保证混凝土灌注时不漏浆。钢筋在焊接时应该对波纹管进行保护，避免电焊渣损伤塑料波纹管和封口胶。穿钢绞线完成后要将工作锚具安装完成，并进行张拉应力20%的初张拉。 （2）穿钢绞线前要检查横向孔道是否通畅，应采用高压风将管道内杂物及积水吹净。在穿丝困难的情况下，采用其他方法进行穿丝时，必须确保钢绞线有效长度满足张拉要求，若横向管道不能穿通时，必须上报项目部制定处理方案后，根据方案进行施工，确保钢绞线穿丝数量满足设计要求。 2.钢筋加工及绑扎 （1）钢筋加工在钢筋加工场地进行，汽车运送至施工部位，采用吊车提装上桥。钢筋绑扎前需要对已锈蚀钢筋进行除锈处理。桥梁面板湿接缝要现场绑扎，横向连接湿接缝可以将钢筋按图纸要求在加工场地绑扎成型后运至现场直接安装使用。 （2）钢筋两端及转角处的交点均应绑扎，用扎丝按改绕线方向（即八字形）交错扎结牢固，扎丝的尾段严禁伸于梁体保护层范围内。绑扎时应注意提钩扭结，如有扭断或松脱现象，应重新绑扎。在横隔挡钢筋的绑扎过程中，要对钢筋间距进行复核，必须确保插入式振动器可插至底，保证混凝土振捣密实。 （3）若梁体钢筋与横向预应力钢绞线或锚垫板相碰，可移动梁体钢筋。 3.模型安装和拆除 （1）模型的安装由2个部分组成，先是横隔板湿接缝模板的安装，待其混凝土灌注，并达到脱模条件后，拆除横隔板湿接缝模板，清理横隔板混凝土灌注时留下的残渣及松散混凝土后，方可进行桥面湿接缝模板安装，待其混凝土灌注，并达到 脱模条件后，拆除桥面湿接