金属分离器.doc

用于工业固体产品的金属分离器TS30 - D / Pn / W 所有固体的产品都有可能被金属污染。这有可能会引起严重的问题，并且会引起危险和事故的发生。发生一种损伤的成本要比购买金属分离器的成本高。要防止发生以下情况： - 意外事故 - 爆炸事件 - 损伤 - 产品故障 - 破损赔偿 障碍要保护以下各要素 ： - 人员 - 产品 - 工厂 - 压延设备 - 挤出设备 - 造设备 功能： - 材料从金属分离器里自由掉落。 - 通过探测线圈里的电磁场检测金属块。 - 产品开关移至 “ 污染输出口 ” （50 ms）处。 - 受污染的材料被分离出去。 - 分离过后2秒钟后，产品开关移回 “ 输出口 ”处。 技术资料1. 安装 1.1 根据您的规范把设备安装到一个U型的尺寸为50 × 80 × 5mm 的钢框里。 设备的重量不是依靠法兰，而是框架。处的清洁与未清洁口必须连接到出口法兰上，并且没有机械张力。 处于出口法兰中心皮带处的螺丝的深度不能超过10mm. 否则金属翼会被戳到.1.3 喂料管必须与一个柔软的布条连接起来，用以确保可以避免机械张力及振动.没有振动或机械张力传送至金属探测线圈.1.4 在安装过程中,必须注意没有金属或其它外物掉入PP管及探测线圈里.必须避免有外物进入,否则会导至线圈变形,以及设备发生故障. 在PP管及探测线圈里必须有一个大小为3.5毫米以上的通气口. PP管与探测线圈接触. 1.5 当探测线圈探测到有金属块时,受空气作用的转至 未清洁 状态. 当探测金属块60ms时,在未清洁那边处于饱和状态. 如果速度在高于入口漏斗20厘米时达到V = 0 , 那么60ms的时间就能确保把材料里的金属块完全分离出来. 然后材料就会从设备里自由加速掉落. 持续入料,最佳灵敏度.2.1 连接的电源必须持续不变 (没有安装连接器) 主电源线必须接入一个 4安培的速断式 保险丝.4安培的速断式 保险丝4. 启动设备 4.1 插入4安培的保险丝.(主电源线) 然后黄色的LED P 亮起.(主电压提供) 红色的LED的 MS 及 M 发出闪光 ( 设备在调节 ) 50μA的仪器上指数显示大于20μA等待2 4.2 等到红色的LED不再发出闪光. 50μA的仪器上的指数显示在0到20μA之间 ( 最好是接近0 ) 如果没有发生以上的情况,慢慢的转动位于探测线圈里的接线盒里的 平衡 .使仪器上显示指数尽可能接近0. 同时按下白色的按钮. ( 此按钮位于电子盒的右边) 这样便于调节设备.现在可以操作设备了.通过设备上的测试棒调节灵敏度.可以在PC-板上改变灵敏度 - 通过P1 ( HF 输入分离器 ) - 通过P2 ( AF 输入分离器 )4.3 当你停掉生产线时,不要把金属分离器关掉. 否则,当你重新启动它时,导会在设备返回至平衡处时才会有反应 ( 一般要2分钟 ). 这样一来,就会因为金属分离器没有立即反应过来而浪费了材料. 为了正常工作,金属分离器应该一直处于开启状态.注意事项: 材料不能囤积在金属分离器的里,否则将会引起阻塞.为了确保金属分离器的工作状态,产品的运输速度不能少于0.2/s. 材料里有可能含有金属，如果发生材料囤积的情况,那么就不能. 如果材料的温度高于50度,就会变形.请与我们联系5. 日常维修 检查50μA的仪器.仪器上的显示指数应在0到10μA之间. 如果跟以上的情况不一样,慢慢的转动 平衡 ,使得仪器上的显示指数尽可能接近0. 同时按下白色的按钮. 这样可以便于调节设备. 6. 每月定时维护. 检查服务器中的水平线,清干容器里面的水. 检查服务器里的油量.注意油会在灌入两个月后慢慢的被消耗掉. 请务必只使用液压油.( 例如 : Optimol Hydro 2016 ) 你可以通过按下气压阀上面的红色按钮激活汽缸的运作。当汽缸工作了10次后，你可以清楚的看到有一滴油从油箱里滴落。 如果需要调节挡板，断开压缩空气即可。 这样你就可以用手去移动挡板了。 在产品清洁的位置，挡板的位置应该是固定的，从而确保没有材料损。 7. 手动测试以及挡板的功能 在入口管道的顶部，有一个用螺丝锁住的测试口。拧开这根螺丝，把测试棒插入入口管道的探测线圈中。（插入的位置要比中间的线圈低）。 这红色的 LED 的 MS 和 M 一定会亮起来，挡板应该移到抵位置。 抵时间可以通过电子板上的调节器 P4 调节。 当探测线圈的中心位置（ ± 40毫米 ）探测到金属片时，挡板就会立即开始运作。挡板从清洁至未清洁所需的时间为60ms， 8. 调节灵敏度9. 监部件9.1 电气部分被一个监视持续监控着，这个监视系统用于检查设备灵敏调节的正确性。如果设备的设置是正确的（即处于操作模式），绿色的