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悬挂式摊铺机桥面铺装施工技术探究摘要：本文阐述了悬挂式摊铺机的技术特点、工艺原理,结合现场施工经验，对悬挂式摊铺机铺筑水泥混凝土路面施工的工艺流程进行了分析和总结，并结合工程应用分析了该技术的经济效益和技术效益。 关键词：悬挂式；摊铺机；桥面铺装；效益分析 中图分类号：U443.33文献标识码： A 文章编号： 前言 目前随着我国高速公路建设中建筑材料、机械设备、理论设计及施工技术的日益成熟，使得我们的桥梁桥面铺装工程建设与以往相比建设周期更短，效率更高，工序衔接更加紧凑。对桥面铺装砼外观质量、舒适性、连续性、整体性提出了更高的要求，悬挂式摊铺机的应用能很好满足桥面铺装层施工的各种要求。 1 工程实例 宜巴高速公路YBE19合同段纸坊河特大桥全长1200m，整体式桥梁，本桥平面位于Rz-1000m左偏圆曲线、缓和曲线及直线段上，纵面位于i-2.5%的直线坡段、R-15000m的凹形竖曲线及i-4%的直线坡段上。其上部结构采用40m预应力混凝土预制T梁，先简支后结构连续，桥跨布置6×（5×40）m。整体式路面总宽度为24.5米，桥面层厚度采用10cm厚C50砼现浇层+11cm厚沥青砼桥面铺装。防撞护栏采用SMA马蹄式，护栏顶部宽20cm. 技术特点 2.1该摊铺机的特点在于支架可在轨道上自行行走，两支架之间装有两根辊筒，辊筒高度及倾角都可进行上下调节。使用一套设备可对高速公路的直道、弯道、隧道、上下坡、立交桥、支线等路型进行铺装施工。 2.2 该机采用两根振动滚筒，具有高频激振、整平、摊铺提浆等综合性能，一次成形，同时可任意调节减震垫手轮，来实现桥面排水坡调节。 2.3 该设备桁架采用特殊角铁焊制，机械强度高，不易变形，桁架通过滚轴支撑在护栏上，确保了桥面铺装的标高。该设备还能够随机配套人工踏板，实现整平后人工收面工作。 2.4 能提高混凝土表面的平整性，连续性和耐磨性，减轻劳动强度，提高工效，节约工程造价，提高施工质量。 3 工艺原理 3.1悬挂式摊铺机的工作原理是电动机通过链轮、链条驱动减速箱，减速箱的输出轴上装有链轮，通过链条带传动轴，继而带动辊筒，使辊筒转动，辊筒的正反转是由电器开关来控制的。辊筒的正反转动使悬挂式摊铺机能稳定地来回运动，滚压混凝土表面，达到高效提浆。 3.2采用插入式振捣器和悬挂式摊铺机相结合，确保现浇层砼的密实度。 3.3利用悬挂式摊铺机的整体性，可操作性，提高了单次现浇层的摊铺面积，确保现浇层的连续性和整体性。 3.4利用槽钢做摊铺轨道控制现浇层标高，有效保证了桥面铺装的标高、铺装层的平整度、整体线形等。 4 施工工艺流程及操作要点 4.1 施工准备 首先清理桥面现浇连接段、横隔板、湿接缝、防撞护栏施工所残留的浮浆及防撞护栏砂浆带；并用高压风管配合高压水将桥面清理干净，保证混凝土的连接质量。其次恢复T梁预埋剪力筋。检查施工用电及养护材料设备是否就绪。 4.2测量放样 测量人员在防撞护栏顶部进行摊铺机轨道定位及轨道高程测量。测量时，直线段每8m放一个桩点，曲线段每6m放一个桩点，以便精确控制现浇层摊铺面标高。对每个桩点用红油漆标记并统一编号防止数据错乱。 4.3安装摊铺机轨道 摊铺机轨道采用两根40mm×80mm×4.8mm槽钢并焊在一起，轨道中心距为11.5m，采用16mm螺纹钢筋卡扣固定轨道槽钢，每100cm一道，钢筋卡扣通过点焊连接轨道，防止轨道移位倾倒。施工时根据测量数据结合摊铺机轨道至辊筒底部的高度，调整轨道标高以确保铺装层顶面高程符合设计要求，轨道安装完后及时复核轨道高程，无误后摊铺机试行走。 4.4钢筋、网片、泄水管安装 按设计图纸进行墩顶钢筋绑扎并铺设防裂钢筋网片，为保证现浇层钢筋保护层，应在桥面按每平米不少于4个垫块设置。桥面预埋筋必须与防裂钢筋网牢固连接在一起，防裂钢筋网铺装时相邻网片搭接长度不小于20cm，接头用扎丝绑扎牢固。钢筋网安装好后横桥向沿两侧护栏砂浆带挂线检查钢筋网片保护层厚度，防止钢筋网片露筋，钢筋网水平面定位要准确，避免出现保护层不均衡现象。 泄水管设置位置为桥面横坡较低的一侧，间距一般为3m，当桥上纵坡大于2%时，泄水管每5m设置一个，严格控制铸铁管的高程，铸铁管顶面与所在侧铺装砼顶面略低0.5~1cm，有利于桥面排水。 4.5混凝土的搅拌及运输 混凝土采用集中拌合，罐车运送至施工现场，用汽车吊将混凝土吊入摊铺位置，由于桥面现浇层按整幅分联施工，混凝土摊铺面较大，各流程作业耗时较长，因此，混凝土的及时供应是保证施工连续性的关键。 4.6混凝土的浇筑 桥面现浇层混凝土浇筑分四个流程：布料、