我国化工自动化仪表及发展.docVIP

我国化工自动化仪表及发展摘要 随着我国化工自动化的快速发展，化工自动化仪表应用越来越广泛，自动化仪表越来越引起人们重视。化工自动化仪表是实现化工自动化生产的核心部分，它可以在化工生产过程中自动完成对生产工艺参数进行检测、显示、记录、控制及数据处理的工作，从而促进化工行业正常、安全、高效的生产。本文通过对我国使用化工自动化仪表的必要性进行阐述，浅谈了我国几种常用化工自动化控制仪表的概述及应用，并论述了目前我国化工自动化仪表的性能优势与技术突破，以期我国在化工生产中更好地运用自动化仪表。 关键词 化工自动化仪表；必要性；概述与应用；性能优势；技术突破 1 我国化工自动化仪表的必要性 由于我国化工企业生产过程具有毒、易燃、易爆、高温、高压等特点，且生产多在高压、真空、高温、深冷的情况下连续进行，操作人员很难进行控制，威胁着操作人员的生命安全，容易引起安全事故，从而造成企业的财产损失与人员的生命危险，而通过应用化工自动化仪表，使化工生产采用先进手段，不仅利于降低企业的生产消耗，减少生产成本，提高产品质量，提升生产效率，减少劳动强度，改善劳动条件，促进企业可以持续、稳定、顺利进行生产，而且从根本上改变了劳动方式，有效提高了工作人员的文化技术水平，从而推动企业的经济效益与社会的综合效益的提高。 2 我国几种常用化工自动化控制仪表的概述及应用 我国化工自动化仪表按照使用原则、生产特点、所用能源、仪表组合形式等不同依据分为很多类，但目前还没有一种分类将其全部概括。以下具体介绍几种常用化工自动化仪表的概述与功能。 1）温度仪表。我国化工生产过程多是在高温高压下进行，必须对其温度进行检测与监查，随时控制好温度，使其能配合原材料进行相应变化而发生化学反应。最基本的温度仪表为热电阻与热电偶两种，一般是在指示温度为-200℃～+1800℃的范围进行接触式测量。目前随着我国电子技术尤其是现场总线技术的逐步应用，实现温度控制自动化是不可替代的；2）压力仪表。一定的压力是化工生产进行的必要条件，而压力一般涉及到设备与人身的安全，因此压力仪表是化工生产顺利进行的前提保障。测量压力的原理有很多，压力仪表的种类很多，须根据不同压力的测量原理选择相应的压力仪表。目前我国最主要的压力仪表主要有弹性式、活塞式与液柱式三种。随着我国化工水平的不断提高，我国压力仪表的应用越来越多，高温介质、腐蚀介质、易结晶介质等很多介质都可用来做压力测量，且测量的精度很高，已经达到0.1级；3）物位仪表。在我国化工生产过程中，需要对原料、半成品以及成品的液位进行测量。测量方式有很多种，且与被测物料的特性有着直接关系。物料仪表的种类也很多，但是目前只有浮力式仪表可以通用，且随着我国化工产业的不断发展，对物料仪表的精度要求也越来越严格；4）流量仪表。在我国化工生产过程中，流量的测量环节多，且参数内容丰富，流量仪表对生产起着很重要的作用。不同条件下流量的测量标准不同，测量流量根据不同流体介质划分，一般可以分为测量体积流量与测量质量流量，而测量流量体积多采用容积法和速度法，测量流量质量一般采用推导法和直接法；5）在线过程分析仪。现阶段化工生产需实现工艺参数、测量和控制的自动化，而采用在线过程分析仪是实现化工生产控制与分析自动化的重要保证。只有在生产过程中利用在线过程分析仪表，对其物料成分与最终产品成分进行直接分析，才可能真正保证产品质量合格。在现实应用中在线过程分析仪经常与高精尖的分析仪器配合使用，而非是使用一种仪器。 3 我国化工自动化仪表的性能优势与技术突破 随着我国科技力量的逐步强大，我国化工自动化仪表采用先进的微电脑芯片与综合技术，使其减小空间的同时提高了仪表运行的可靠性与抗干扰能力，有利于实现事半功倍的分析、控制效果。 仪表的主要性能优势与技术突破主要表现在以下几个方面：1）引入可编程功能，增强了计算功能，提高了精确度。使计算机软件进入仪表可以代替大量的硬件逻辑电路，尤其是在控制电路中应用一些接口芯片的位控特性进行一个复杂功能的控制，不仅简化了硬件结构，而且使产设计创新与合理。此外可以进行多项复杂计算的同时可以实现重复测量，且误差很小，精确度很高；2）拥有丰富的记忆功能。自动化仪表内装有随时存储器，只要保持通电不仅可以对前一状态的信息进行记忆，而且可以对多种信息状态进行记忆保存并可进行重现与处理，从而利于仪表的记忆性不受断电的影响，优于过去采用组合逻辑性与时序性电路的仪表；3）数据处理功能增强。自动化仪表能快速处理在测量过程中常出现的线性化处理、自检自校、测量值与工程值的转换以及抗干扰等高技术性、难以解决的问题，这不仅有利于降低硬件负担、减少工作时间、减轻劳动强度，而且可以达到检索与优化提高的效果；4）修正误差能力提高，控制功能增强。鉴于我国化工自动化