浅议WH80QD钢岔管制作工艺.docVIP

浅议WH80QD钢岔管制作工艺摘要 尼勒克一级水电站钢岔管母材材质为WH80QD，属国内少见。由于此种钢材的合金化体系比较复杂 、合金元素含量较高、屈服强度较大等，因此在岔管制作尤其在焊接时有一些技术问题需要解决，如钢材的冷裂倾向、预热温度、最佳热输入范围、可焊性分析等。 关键词 WH80QD钢岔管制作焊接工艺 中图分类号： [TM622] 文献标识码：A 文章编号： 1工程简介 尼勒克一级水电站位于新疆伊犁哈萨克自治州尼勒克县境内，是新疆伊犁喀什河规划中的梯级电站之一，位于喀什河中游尼勒克盆地。水电站装机容量240MW（4×60MW），共有四台机组组成，采用一管四机的布置方式，主管和支管之间通过岔管连接，电站发电水头187.97m。其中1#岔管（φ5600mm渐变至φ3900mm）母材材质为WH80QD。 2WH80QD钢板应用前景 当今大中型水电站尤其是高水头水电站的建设需要流量大、承压高的输水压力管道，管道母材若采用普通钢材，必须增加钢板厚度。钢板厚度的大幅度增加，无疑给压力钢管的制造、运输及安装等带来困难，而随之发展起来的适用于压力容器用高强度钢板WH80QD等，其自身固有的优越性如强大的屈服强度和抗拉强度、良好的低温冲击韧性等决定了其作为高水头压力管道母材的必要性。故了解此类钢材的力学性能及焊接工艺参数等，可为以后类似材质钢材的焊接提供参考。 3岔管制作过程 3.1 岔管结构图 3.2 岔管展开并在钢板上放样、切割 以岔管-4#管节为例，展开如下图红色区域： （1）在钢板上放样时，必须划出上图所示的放射线；（理论上要求相邻放射线间距越小越精确，实际操作时选择100mm左右就可满足卷制要求） （2）画出如上图所示的半自动切割机轨道线（φ6mm圆钢作轨道），并且在点焊轨道钢筋时需对钢板进行预热至120°C左右。（采用数控切割机就不需要轨道线） 3.3 岔管卷制 在钢板进行卷制时，理论上要求卷板机上辊要始终和每一条放射线保持平行，且边卷制便用弧度样板检测，采取小进多卷的方法，防止一次卷制过量，无法矫正（高强钢不可用火焰矫正）。在实际操作时，可一次卷过3~4条放射线（长度约400mm左右）再微转动钢板，可保证卷制的瓦片整体不会出现扭曲。 3.4 拼装 拼装时需首先对纵缝位置进行预热至120°C左右，然后才能点焊合缝，并且尽可能减少压缝器的使用，实在需要时，需对点焊压缝器的位置进行预热。 3.5 焊接 在焊接前应对WH80QD钢板做焊接工艺性试验。 （1）WH80QD钢板焊接工艺性试验的主要内容： a、如何选择焊接材料及焊接设备。 b、通过对WH80QD钢板母材进行化学成分分析，计算出碳当量Ceq，判断其可焊性。 c、通过斜Y型坡口焊接裂纹试验确定在多大预热温度下施焊可防止产生裂纹。 d、分多个板厚分别以不同的热输入焊接各组试件，检测接头的屈服强度、抗拉强度、焊缝及热影响区的冲击功，来确定热输入。 （2）通过做焊接工艺性试验并结合DL/T5017-2007《水利水电工程压力钢管制造安装及验收规范》确定的主要焊接工艺参数： a、焊接方法及设备：由于施工现场环境特殊，选择焊条手工电弧焊；焊接设备选用焊接性能可靠的逆变直流焊机ZX7-400。 b、焊材选择：按照等强度和化学成分与母材相近的原则，又考虑到环境温度的影响及此钢材焊接易产生裂纹的特性，选用了超低氢、高韧性的大西洋CHE807RH焊条。 c、通过对WH80QD母材的化学成分分析，计算出碳当量Ceq=0.5648%，可焊性较差。（0.45%＜Ceq时，可焊性较差） d、通过斜Y型坡口焊接裂纹试验确定焊条电弧焊的预热温度为80°C时未产生裂纹，考虑到当地的施工环境，预热温度选择了100°C。 e、通过多次试验（焊接热输入分别为10KJ/cm、20KJ/cm、30KJ/cm、40KJ/cm、50KJ/cm等），确定热输入20~40KJ/cm时，可获得合格的焊接接头。（通过多层多道的焊接方法，控制焊接速度可实现对焊接热输入的控制，正常焊接时每根φ4mm的焊条的焊接长度控制在100mm左右，宽度不超过16mm）。 注：焊接热输入量Q= UI/v 式中Q—焊接热输入量J/cm U—电弧电压V I—焊接电流A v—焊接速度cm/s f、道间温度控制在100~200°C范围内。 g、焊后立即进行后热处理，温度在150~200°C，保温2小时。 （3）在实际焊接过程中，需要注意的问题： 对于WH80QD这种钢板，焊接过程中稍有不慎会出现裂纹，出现裂纹现象主要有以下几点