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浅议后张法预应力钢绞线施工摘要：后张法预应力施工，作为一种新工艺、新材料和新技术，在施工过程中存在诸多困难，而曲线型预应力施工的控制尤其突出，如何保证预应力的施工质量和如何合理的进行工序交叉，是作为一个施工技术人员不得不解决的问题。 关键词：曲线型、钢绞线、波纹管 Abstract: As a kind of new technique, new material and new technology, the post-tensioned construction occurs many difficulties in the construction process, expecially the curved prestressed construction control. Thus, it has become the problem to be solved by the construction technician that how to ensure the quality of prestressed construction and how to arrange the process crossing reasonably. Key words: curved; steel strand; bellows 中图分类号：[F235.3]文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012） 后张法预应力钢绞线施工工艺在我国某些地区仍属于较为新型的施工工艺，在我国多数地区其施工方法仍然是钢丝束的传统做法，结合工程的实际情况和施工过程，在某些方面做出一定创先和改进，具体如下： 一、工程概况 山西潞安能化会展中心工程，结构跨度较大，正常跨度为10.8米，最大跨度为25米，且单层面积达7200平米。为了解决大跨度框架结构易产生温度应力裂缝和实现节能的目的，提高结构的抗震性能，本工程设计采用了后张法预应力混凝土，分分为有粘结预应力和无粘结预应力两种。工程应用预应力钢绞线数量为98余吨，型号为Oslash;s15.2和Oslash;Us15.2两种，张拉端采用QM15-X型，固定端采用QM15-型。 二、材料和设备 1、材料准备：钢绞线、夹片锚具、挤压锚具、承压板、波纹管等。 2、机具准备:高压电动油泵、千斤顶、液压挤压机、砂轮切割机等。 三、施工工艺 1、传统施工工艺流程：加工预应力筋、锚具、承压铁板、螺旋筋、马凳→支底模、绑扎钢筋、支侧模→在侧模上弹线确定（钢绞线）波纹管安放位置→安放波纹管→预应力筋端部承压铁板、螺旋筋安装和固定→预应力筋穿束→安放马凳及（钢绞线）波纹管固定→设置灌浆孔/排气孔→浇筑混凝土→养护、拆侧模→张拉预应力筋→孔道灌浆→预应力筋端部锚固处理→拆底模 2、本工程施工工艺流程：传统施工工艺：加工预应力筋、锚具、承压铁板、螺旋筋→支底模、绑扎钢筋骨架→在箍筋上弹线确定（钢绞线）波纹管安放位置→安放波纹管→预应力筋端部承压铁板、螺旋筋安装和固定→预应力筋穿束→绑扎箍筋、拉结筋及（钢绞线）波纹管固定→ 侧模安装→设置灌浆孔/排气孔→浇筑混凝土→养护、拆侧模→张拉预应力筋→孔道灌浆→预应力筋端部锚固处理→拆底模 3、施工工艺简述 （1）检验、检查各种原材料、成品材料、机械设备是否符合要求。 （2）按照规范和设计进行预应力钢筋或者钢绞线下料，保证尺寸、型号和根数准确无误。 （3）安装板模板和梁底模，绑扎梁钢筋骨架和板底筋。 （4）在板模板上利用粉笔画出板上的预应力筋位置和数量，在梁骨架的箍筋上标注曲线筋的上标和下标。 （5）安装钢绞线并固定，如为有粘结的钢绞线则需要固定波纹管，然后进行波纹管内穿束，钢绞线前套一个子弹头形的壳帽，穿束时用人工把钢绞线束平顺地穿人波纹管内，并检查穿出钢绞线数量是否与穿入钢绞线数量相一致。固定时，不在制作马镫筋或者支架，因曲线预应力筋均在梁内，而梁内均要设置拉结筋，根据预应力筋的坐标，通过调整拉结筋的上下位置，进行固定。同时，针对上部弧顶较难固定的问题，设置一个“u”筋。优点：节约了材料，效果固定更加有效。不易受到扰动。 （6）制作、安装固定端和张拉端，设置排气孔和灌江口。张拉端如在梁内或者板内，则利用泡沫板制作穴模。 （7）预应力钢绞线检查和验收。 （8）绑扎梁剩余钢筋和板上部钢筋，同时进行封模。 （9）砼施工。浇筑混凝土，认真振捣，尤其是喇叭口承压板周围的混凝土严禁漏振，振捣时，严格控制振捣棒，防止直接碰撞波纹管、架立筋以及端部预埋部件。预应力梁混凝土浇筑时，增加制做两组混凝土试块，同预应力梁混凝土同条件养护，以供张拉使用，浇注混凝