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浅议商品混凝土质量控制中图分类号：O213.1文献标识码： A 文章编号： 商品混凝土是指集中搅拌以商品形式出售给用户使用的新拌混凝土。三十年来，我国的商品混凝土有了很大的发展。从无到有，从小到大，从落后到逐步走向先进，凝聚了许多科技工作者和工程技术人员的心血。由于商品混凝土具有工业化、专业化大生产的特点，质量稳定，有利于加快施工速度和提高工程质量,有利于节约水泥和推广散装水泥,有利于减少粉尘污染和噪音污染，因而取得了巨大的经济效益和社会效益。目前，我国的商品混凝土行业也存在一些问题，例如企业技术力量薄弱，技术管理不到位，对商品混凝土的性能和管理特点缺乏应有的认识等等。下面就商品混凝土的质量控制谈几点个人看法。 1.原材料的质量控制 与其他商品一样，原材料是实现商品混凝土性能的基础，只有控制好原材料，合理地利用原材料，才能获得性能优良、成本低廉的混凝土。所以在选择原材料时，不能只注重原材料的价格，要全面考虑各种性能指标，精心选择，在挖掘原材料各种潜能上作文章，使混凝土这种商品表现出更高的性价比。 1.1水泥的质量控制。水泥是商品混凝土的最重要原材料之一，也是决定混凝土性能最重要的部分。它的质量稳定性是混凝土质量稳定性的关键。 1.1.1优先选用旋窑生产的水泥。立窑水泥由于生产工艺较为落后，大部分存在强度低，稳定性差，等缺点；而旋窑生产的水泥特别是规模较大的旋窑生产企业生产的水泥，其强度值富余高，品质稳定，批次之间强度与矿物组成波动小，有利于商品混凝土的质量控制。 1.1.2一般情况下，选用同一厂家生产的水泥。由于同一厂家的水泥各种性能指标比较一致，在商品混凝土生产过程中便于质量控制。如果商品混凝土产量比较大，为防止一家水泥供应商供应不及时而出现停工待料的现象，可以考虑两家质量稳定的水泥供应商供应水泥。但必须注意的是：水泥储存时不能混装混用，防止因为水泥混用而导致质量事故的发生。 1.1.3选用性能指标好的水泥。对水泥强度富余值、水泥强度标准差、标准稠度用水量、凝结时间、对泵送剂的适应性等技术指标进行综合分析和评价，选用性价比高的水泥。 1.1.4与水泥生产企业保持良好的联系。在商品混凝土生产过程中，及时将水泥存在的问题反馈给生产企业，以利于水泥生产企业能够及时给予的技术配合，便于混凝土企业及时采取相应措施，生产出高性能的混凝土来。 1.2骨料的质量控制。 骨料是混凝土材料的主要组成部分之一，大约占混凝土总体积的四分之三以上。在选择粗、细骨料时，应注意骨料的粒径、级配、针片状含量、含泥量、泥块含量以及各种杂质的含量。这些因素对混凝土的质量产生极大的影响。如：当含泥量为1%-5%时，混凝土抗压强度降低0-12%；当含泥量为7%时，混凝土抗压强度降低达30%以上；石子针偏状含量过高，会影响混凝土的流动性，易堵泵，并且降低混凝土强度。所以对骨料的质量要求必须严格控制，最好有专人负责逐车验收。 1.3掺合料的质量控制。 掺合料又称矿物外加剂，已经成为商品混凝土中不可缺少的一个组分。掺合料的种类很多，其组成和性能有很大差异并各具特点。因此，掺合料的性能指标直接影响着混凝土的性能指标。性能指标好的掺合料可以改善混凝土的各种性能，提高混凝土的强度和耐久性，而品性能指标差的掺合料则会影响混凝土的强度和耐久性。所以对掺合料各种性能指标的检测显得优为重要。 目前，作为混凝土掺合料的材料主要是粉煤灰与磨细矿渣。粉煤灰和矿渣都是企业在生产过程中形成的工业废渣，在其形成过程中，一般未采取任何质量控制措施，因此，其性能指标波动较大，对混凝土的质量稳定不利。而且不同的企业由于生产工艺不同，形成的化学成分也同，所以表现出来的性能指标也不一样。因此，商品混凝土生产企业在使用掺合料时，一定先进行检测，合格后才可以使用，并且针对不同的工程，不同的部位，掺入量也不同，要防止盲目使用而影响工程质量。 1.4混凝土外加剂的质量控制。 混凝土外加剂一般指化学外加剂，是在生产混凝土过程中掺入用以改善混凝土性能的物质，是生产商品混凝土不可缺少的材料之一。它的掺量一般不大于胶凝材料质量的5%，对混凝土的影响很大。如果外加剂使用不当，会造成工程严重的质量事故与经济损失。 选择混凝土外加剂时，不能只看说明书，因为混凝土外加剂存在与水泥适应性的问题。在混凝土生产之前，要让外加剂生产企业来人在混凝土企业内部取部分原材料去试配，试配好后送一部分外加剂样品到混凝土企业，混凝土企业接到样品后试验人员要亲自进行试验，符合要求后方可使用。有必要的话可以取样送有资质的检测单位进行权威检测，确保外加剂与水泥的各种性能指标适应。 选择外加剂厂家还需要注意的一点是：选择售后服务好的外加剂生产企业，这样便于